鈦板生產(chǎn)工藝介紹：
材質(zhì)：TA1，TA2，TA3，Gr1，Gr2，Gr3，Gr4規(guī)格：厚度δ0.1～δ50執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3621-2007，GB/T 13810-2007，
ASTM B265，ASTM F 67其他要求：板面平整,可折彎,可沖壓.特點(diǎn)：密度小（4.51KG/m3）,熔點(diǎn)高（1660℃）,耐腐
蝕性強(qiáng),比強(qiáng)度高,塑性好.尺寸:T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mmT 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm鈦板厚度允許偏差(3.71 to 4.76), excl 0.363.33 to 3.68 0.312.92 to 3.30 0.252.51 to 2.90 0.232.13 to 2.49 0.201.85 to 2.11 0.181.50 to 1.83 0.151.04 to 1.47 0.130.69 to 1.02 0.100.43 to 0.66 0.080.20 to 0.41 0.050.15 to 0.18 0.040.13 0.03鈦板生產(chǎn)狀態(tài):熱加工狀態(tài)（R）冷加工狀態(tài)（Y） 退火
狀態(tài)（M）
鈦板制造工藝
熱鍛: 在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。熱軋: 在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。冷軋: 塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過(guò)程。退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后
以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一
種金屬熱處理工藝。酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧
化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間
處理
