減風(fēng)是煉制鈦品的最佳方法。但不適宜于長(zhǎng)時(shí)刻鈦制品作業(yè)。減風(fēng)、低壓時(shí)刻不超越2小時(shí)。為抵償爐料加熱缺乏，防爐涼，鈦制品一定要輕焦炭負(fù)荷，要依據(jù)料線的深度和時(shí)刻而定，通常輕焦炭負(fù)荷10%——30%。設(shè)備毛病；減風(fēng)到高爐答應(yīng)的最低水平，只需風(fēng)口不來(lái)渣。毛病消除后，要先裝料，攆鈦板線后，再加風(fēng)。鈦板過(guò)程中要補(bǔ)凈焦。毛病處置時(shí)刻長(zhǎng)，不能鈦板，要抓住安排出鐵，鐵后休風(fēng)。鈦板設(shè)備毛病之后，可先上幾批焦，后補(bǔ)礦石。但焦炭鈦板設(shè)備毛病，不答應(yīng)先上幾批礦石，后補(bǔ)焦炭的做法。爐況不順的高爐鈦制品的處置一定要穩(wěn)重。要避免惡性懸料。可采納減風(fēng)與控料線相結(jié)合的方法，風(fēng)壓平穩(wěn)是條件。爐子已懸料，要先裝料，后坐料。趕料線到爐料磕碰點(diǎn)時(shí)，可改1-3批倒裝料，以疏松邊際。

　　鈦制品的爐料抵達(dá)風(fēng)口區(qū)時(shí)，如遇風(fēng)壓高，高爐爐況不順，可改1-3批倒裝料或適度減風(fēng)。為維護(hù)爐頂設(shè)備，在爐頂溫度大于500℃時(shí)，可向巨細(xì)鐘之間通蒸氣，但禁止向爐內(nèi)吊水，可適度減風(fēng)。風(fēng)量減到50%以上時(shí)，料線深3m以上，鈦制品的要素沒(méi)掃除，要當(dāng)即安排出鐵，鐵后休風(fēng)。攆料線不能急，要均勻鈦板，避免懸料或惡性懸料。接連崩料構(gòu)成的鈦制品，主張休風(fēng)堵風(fēng)口，以利于康復(fù)爐礦。事例：某廠1513m3高爐因設(shè)備事端構(gòu)成鈦制品4m，處置過(guò)急，鈦制品的爐料抵達(dá)風(fēng)口區(qū)時(shí)接連崩料，未及時(shí)減風(fēng)，致使懸料，以及固執(zhí)懸料。結(jié)尾致使?fàn)t涼，用十多天處置才正常。某廠1513m3高爐因鈦板設(shè)備毛病，構(gòu)成鈦制品。趕料線過(guò)急，料滿后懸料，進(jìn)一步處置不妥，坐料不下，休風(fēng)料也不下，噴吹渣口和鐵口無(wú)效，只好拉下渣口小套，送風(fēng)吹爐缸內(nèi)爐料外排。兩小時(shí)后坐料下來(lái)，爐大涼，出三次號(hào)外。