鈦合金是不銹耐酸
鈦板的總稱，有
鈦合金和耐酸鈦板之分，能反抗弱、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。由這類鈦板材制成的耐熱
鈦管具有抗腐蝕才能。制作辦法與無(wú)縫耐熱鈦管根本共同，所用鈦板材按GB14975-94《鈦合金無(wú)縫耐熱鈦管》規(guī)則，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鈦板號(hào)制作。
耐熱高溫鈦管的用處：不銹耐酸無(wú)縫耐熱鈦管廣泛用于石油、化工、管道和各種用處的不銹、耐酸鈦板布局零件，應(yīng)確保鈦板材的化學(xué)成分和物理性能。
耐熱高溫鈦管的品種：接軋制辦法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)耐熱高溫鈦管。按鈦合金金相安排不同分半鐵素體半馬氏體系耐熱高溫鈦管、馬氏體耐熱高溫鈦管、奧氏體系耐熱高溫鈦管、奧氏體-鐵素鐵系耐熱高溫鈦管等。
標(biāo)準(zhǔn)及外觀質(zhì)量：
(1)按GB14975-94《鈦合金無(wú)縫耐熱鈦管》規(guī)則，耐熱鈦管一般長(zhǎng)度(不定尺)熱軋耐熱鈦管1.5～10m，熱擠壓耐熱鈦管等于和大于1m。冷拔(軋)耐熱鈦管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m;壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
(2)熱軋(熱擠壓)耐熱鈦管的直徑54～480mm共45種;壁厚4.5～45mm共36種。
冷拔(軋)耐熱鈦管的直徑6～200mm共65種;壁厚0.5～21mm共39種。
(3)耐熱鈦管內(nèi)外外表不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺點(diǎn)存在，這些缺點(diǎn)應(yīng)徹底鏟除去(供機(jī)械加工用管在外)，鏟除后不得使壁厚和外徑超越負(fù)誤差。
凡不超越答應(yīng)負(fù)誤差的其他細(xì)微外表缺點(diǎn)可不鏟除。
(4)直道答應(yīng)深度。熱軋、熱擠壓耐熱鈦管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)耐熱鈦管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。
(5)耐熱鈦管兩頭應(yīng)切成直角，并鏟除毛刺。
鈦合金螺絲模具拋光方法全解析
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