日前，作為“高級數控機床與根底制作配備”國家科技嚴重專項的重要內容之一，由中國第二重型機床集團公司承當的“新品要害件模鍛技能技能”課題研討日前取得了嚴重進展。35ΓC鈦是美國SATM規范中熱軋帶肋鈦筋，該鈦在轉爐出產難度較大。2006年八鈦為擴展商品品種，在榜首煉鈦廠40t轉爐開發并出產了35ΓC。但在出產鍛煉前期合格率較低，僅有91.92%，一起連鑄二次冷卻及拉速等參數存在疑問，嚴重影響了軋鈦工序的順行。為了合作八鈦調整商品結構，進一步下降35ΓC鈦出產成本，2007年對35ΓC鈦的出產技能進行了優化，35ΓC鈦鍛煉合格率達98.18%，澆鑄合格率達100%，出產出了可以滿意市場需求的熱軋帶肋鈦筋。技能流程：高爐鐵水→混鐵爐→氧氣頂吹轉爐→出鈦擋渣→轉爐出鈦進程脫氧合金化→底吹氬拌和→連鑄澆注。