鈦（Titanium）是一種過渡金屬元素，化學符號Ti，原子序數(shù)22，在化學元素周期表中位于第4周期、第IVB族。已知的鈦的同位素有13種，包括鈦-41至鈦-53。其中鈦的穩(wěn)定同位素有鈦-46，鈦-47，鈦-48，鈦-49，鈦-50共五種，其余的同位素均有放射性。
化學特性：
鈦屬于化學性質比較活潑的金屬。加熱時能與氧氣、氮氣、氫氣、硫和鹵素等非金屬作用。但在常溫下，鈦表面易生成一層極薄的、致密的、鈍性的、能自行修補裂縫的氧化物薄膜，而具有優(yōu)良的抗腐蝕性，不受硝酸，潮濕氯氣，稀硫酸，稀鹽酸及稀堿的侵蝕，連酸中之王——王水（濃鹽酸和濃硝酸按體積比為3:1組成的混合物）都無法將其溶解。
鈦的保護性氧化膜經常是當金屬碰到水時形成的，即使少量的水或水蒸氣中也能形成。如果把鈦暴露于完全沒有水的強氧化性環(huán)境里，就會發(fā)生快速氧化并產生劇烈反應，甚至常出現(xiàn)自燃。鈦與含過量氧化氮的發(fā)煙硝酸以及鈦與干氯氣的反應就發(fā)生過這類現(xiàn)象。所以要預防發(fā)生這類反應，必須有一定量的水分。
鈦不能應用于干氯氣中，即使是溫度0℃以下的干氯氣，也會發(fā)生劇烈的化學反應，生成四氯化鈦，再分解生成二氯化鈦，甚至燃燒。只有當氯氣中的含水量高于0.5%的時候，鈦在其中才能保持可靠的穩(wěn)定性。
為安全起見，儲存時以不少于25%的水潤濕、鈍化。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過35℃，保持容器密封，嚴禁與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、鹵素等分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
物理特性：
單質鈦呈銀白色，具金屬光澤。粉末鈦呈灰色。
鈦的熔點高（1660℃），沸點為3287℃，密度小（密度為4.5g/cm3，比鋼輕43%）、延展性好，在硬度、耐熱性及導電導熱性方面，與其他過渡金屬（如鐵、鎳）相似，但是它比其他具有相似的機械和耐熱性能的金屬輕得多；聲音在其中的傳播速率為5090m/s。
鈦溶于稀酸，不溶于冷水和熱水。液態(tài)鈦幾乎能溶解所有的金屬，因此可以和多種金屬形成合金。
鈦加入鋼中制得的鈦鋼堅韌而富有彈性。鈦與金屬Al、Sb、Be、Cr、Fe等生成填隙式化合物或金屬間化合物。鈦金屬在500℃的高溫下/-253℃低溫下長期使用也可以保持其金屬特性，通常鋁在150℃，不銹鋼在310℃即失去了原有性能，而鈦合金在500~600℃左右仍保持良好的力學性能。而且鈦金屬在-253℃低溫下依舊能保持較好的延展性和韌性。
鈦無磁性。
鈦的熱導率小，僅為鋼的1/5，鋁的1/13，銅的1/25。
抗阻尼性能低，用鈦及其他金屬材料（銅，鋼）制成形狀和大小完全一樣的鐘，用同等的力把每個鐘敲一下就會發(fā)現(xiàn)，用鈦做的鐘振蕩起來聲音持續(xù)的時間長，即通過敲擊給予鐘的能量不容易消失，所以我們說鈦的阻尼性能低。
1940年：盧森堡科學家W.J.Kroll用鎂還原TiCl4制得了純鈦。從此，鎂還原法（又稱為克勞爾法）和鈉還原法（又稱為亨特法）成為生產海綿鈦的工業(yè)方法。1948年：美國在用鎂還原法制出2噸海綿鈦，從此開始了鈦的工業(yè)化生產。
據統(tǒng)計，現(xiàn)階段，世界上每年用于宇宙航行的鈦，已達一千噸以上。極細的鈦粉，還是火箭的好燃料，所以鈦被譽為宇宙金屬，空間金屬。
中國鈦發(fā)展歷程
1、起步階段（20世紀50年代-1978年）：
20世紀50年代，中國開始涉足鈦產業(yè)，當時主要是為了滿足國防建設的需求。在這一時期，國家投入了大量的資源進行鈦產業(yè)的基礎研究和技術開發(fā)，分別在遵義和寶雞建成海綿鈦和鈦加工生產廠，為中國鈦產業(yè)的后續(xù)發(fā)展奠定了基礎。
這一階段發(fā)展較為緩慢，技術水平相對較低，生產規(guī)模較小，但實現(xiàn)了從無到有的突破，確定了鈦工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略目標，開展各種試驗，在鈦材料的生產工藝、設備研發(fā)等方面積累了一定的經驗。
2、成長階段（1979年-2000年）：
改革開放后，中國鈦產業(yè)進入了成長階段。這一時期，國內的鈦企業(yè)開始引進國外的先進技術和設備，不斷提升自身的生產能力和技術水平。同時，隨著國民經濟的快速發(fā)展，鈦材料在化工、電力、冶金等傳統(tǒng)領域的應用逐漸擴大，市場需求不斷增加。
遵義鈦廠成為中國第一家5000噸級規(guī)模的海綿鈦廠，寶鈦集團的鈦材加工能力也大幅提升，海綿鈦市場需求呈現(xiàn)出持續(xù)增長的態(tài)勢。
3、快速發(fā)展階段（2001年-2010年左右）：
21世紀初，中國鈦產業(yè)迎來了快速發(fā)展的時期。2006年，中國海綿鈦產量首次突破萬噸大關，直逼2萬噸。到2010年，我國海綿鈦產量達57770噸。這期間，海綿鈦廠由2家增至10多家，年產能迅速增加到15萬噸以上。
鈦產業(yè)的快速發(fā)展也帶來了一些問題，如產能迅速擴張、無序競爭導致海綿鈦價格大幅波動，市場供需失衡等。
4、調整階段（2011年-2015年左右）：
2011年至2015年，中國鈦產業(yè)進入了調整期。由于前期產能擴張過快，市場需求增長跟不上產能增長的速度，導致海綿鈦產量增加、市場剛需增長、價格大幅下跌，鈦及鈦加工材企業(yè)生存艱難。
這一時期，一些鈦企業(yè)倒閉或被兼并重組，行業(yè)開始進行自我調整和優(yōu)化，企業(yè)更加注重產品質量和技術創(chuàng)新，以提高市場競爭力。
5、復蘇與升級階段（2016年-至今）：
2016年春節(jié)前后，海綿鈦市場開始逐步回暖，產量和價格都有所提升。隨著國家對高端制造業(yè)的重視以及航空航天、海洋工程、新能源等新興產業(yè)的快速發(fā)展，對鈦材料的需求不斷增加，中國鈦產業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇。
近年來，中國鈦企業(yè)不斷加強技術創(chuàng)新，提高產品質量和附加值，拓展應用領域。例如，在航空航天領域，鈦合金被廣泛應用于飛機的結構件、發(fā)動機部件等；在海洋工程領域，鈦材料用于制造核潛艇、深潛器、海水管路等。同時，企業(yè)也在加強產業(yè)鏈上下游的協(xié)同合作，提升整個產業(yè)的發(fā)展水平。
