3月26日，鈦材公司傳來(lái)喜訊：攀鋼3.5萬(wàn)噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目已連續(xù)6個(gè)月實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)，連續(xù)3個(gè)月技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。這一卓越成績(jī)的取得，意味著攀鋼在打造全球最大海綿鈦單體生產(chǎn)基地的征程中，邁出了極為關(guān)鍵的一步。同時(shí)，攀鋼高端鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控能力實(shí)現(xiàn)了新的跨越，有力地挺起了中國(guó)高端制造業(yè)的“鈦”脊梁。

　　據(jù)悉，海綿鈦?zhàn)鳛殁伖I(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)原料，若要獲取純鈦、鈦材、鈦粉以及其他鈦構(gòu)件，突破海綿鈦生產(chǎn)的核心技術(shù)是繞不開(kāi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)高端鈦材主要依賴(lài)進(jìn)口。經(jīng)過(guò)多年努力，攀鋼成功攻克海綿鈦研發(fā)和生產(chǎn)的重重難題，成為我國(guó)唯一一家完全運(yùn)用攀西釩鈦資源構(gòu)建完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。

　　2022年4月，攀鋼3.5萬(wàn)噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目正式啟動(dòng)。這一項(xiàng)目是攀鋼深入踐行鞍鋼集團(tuán)“第三極”戰(zhàn)略，高起點(diǎn)布局鈦產(chǎn)業(yè)的重要舉措。該項(xiàng)目采用了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的熔鹽氯化法等核心工藝，目標(biāo)直指“全球最大海綿鈦單體生產(chǎn)基地”。項(xiàng)目于2023年8月建成投產(chǎn)，創(chuàng)下國(guó)內(nèi)最大單體海綿鈦工廠達(dá)產(chǎn)和技經(jīng)指標(biāo)達(dá)效的最快紀(jì)錄。

　　自攀鋼3.5萬(wàn)噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái)，鈦材公司將項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)效視為“一把手”工程，舉全公司之力著力解決老產(chǎn)線與新產(chǎn)線工藝適配方面存在的難題。聚焦項(xiàng)目消缺、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、生產(chǎn)組織優(yōu)化等關(guān)鍵領(lǐng)域，開(kāi)展“揭榜掛帥”式攻關(guān)，順利完成精制礦物油加油系統(tǒng)、礦漿爐密閉排渣等一系列工程改造。同時(shí)，成立達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān)隊(duì)，協(xié)同研究院專(zhuān)家成功突破礦物油除釩等技術(shù)瓶頸，一舉解決了生產(chǎn)過(guò)程中的堵點(diǎn)、難點(diǎn)與痛點(diǎn)。

　　目前，攀鋼3.5萬(wàn)噸海綿鈦擴(kuò)能產(chǎn)線運(yùn)行態(tài)勢(shì)平穩(wěn)。已成功建立起“鈦、鎂、氯、氯堿”四大資源平衡系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量和質(zhì)量的“雙提升”。其中，超軟鈦、小粒鈦產(chǎn)量分別超出目標(biāo)值19%、2.5%，鈦收率較目標(biāo)值提升了0.01%，制造成本較目標(biāo)值下降了0.9%。

　　隨著項(xiàng)目全面達(dá)產(chǎn)，攀鋼海綿鈦總產(chǎn)能將突破6萬(wàn)噸/年，占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能的20%。“這一規(guī)模不僅刷新了國(guó)內(nèi)單體海綿鈦工廠的紀(jì)錄，更將助力攀鋼躋身全球鈦產(chǎn)業(yè)第一梯隊(duì)，推動(dòng)我國(guó)擺脫對(duì)進(jìn)口鈦材的依賴(lài)。”鈦材公司負(fù)責(zé)人表示，下一步，該公司將瞄準(zhǔn)行業(yè)急需的專(zhuān)用海綿鈦產(chǎn)品，持續(xù)開(kāi)展工藝技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作，為“中國(guó)制造”增添更多硬核底氣。（攀鋼日?qǐng)?bào)記者胡毅趙華敏通訊員張金秋）（攀鋼日?qǐng)?bào)記者胡毅趙華敏通訊員張金秋）