近日，漢鋼公司在中厚板產(chǎn)線實現(xiàn)重大技術突破，首次一次性軋制成功3050mm寬幅TC4ELI鈦合金板材?。該產(chǎn)品板形平直度、厚度精度、表面質(zhì)量均達國內(nèi)領先水平?。

　　漢鋼公司充分發(fā)揮3500mm中厚板軋機和電加熱爐的裝備優(yōu)勢，通過創(chuàng)新研發(fā)實現(xiàn)關鍵技術突破。公司技術團隊基于自動控制系統(tǒng)對加熱爐均溫控制系統(tǒng)進行升級改造，有效保障了鈦板坯料的均勻受熱質(zhì)量。

　　針對鈦合金材料高變形抗力和快速溫降的特性，科研團隊深入開展材料基礎研究，重點突破材料特性與工藝參數(shù)的精準匹配難題。通過系統(tǒng)的實驗室模擬和產(chǎn)線驗證，團隊成功優(yōu)化了TC4ELI鈦板的加熱工藝曲線和軋制道次壓下量分配方案，成功攻克了寬幅板材軋制過程中的邊部開裂和組織均勻性等關鍵技術瓶頸。

　　在軋制過程中，漢鋼公司采用實時數(shù)據(jù)監(jiān)測與智能控制系統(tǒng)，動態(tài)調(diào)整軋制溫度、輥縫傾動量等關鍵參數(shù)，并應用自主開發(fā)的鈦板專用矯直算法，確保3050mm超寬幅板材的板形精度。同時，通過創(chuàng)新設計軋機負荷分配策略，成功攻克了寬幅軋制對設備強度的極限挑戰(zhàn)。

　　漢鋼公司成功軋制寬幅TC4ELI鈦合金板材，標志著企業(yè)在寬幅鈦板高效軋制技術領域取得重大突破。這一技術突破不僅為航空航天、海洋工程等高端裝備領域提供了關鍵材料支撐，更有力提升了陜西省千億級鈦產(chǎn)業(yè)集群的核心競爭力，助推新質(zhì)生產(chǎn)力高質(zhì)量發(fā)展。