高爐含鈦物料護(hù)爐合適的工藝參數(shù)，以TiO2含量為1.0%～5.0%的微鈦熔渣和高爐普通生鐵為原料，通過熔渣–鐵液反應(yīng)研究熔渣的TiO2含量、溫度、反應(yīng)時(shí)間、渣/鐵比、熔渣二元堿度等因素對(duì)Ti還原行為的影響。結(jié)果表明，增加熔渣的TiO2含量和二元堿度、提高溫度、延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間對(duì)鐵液中Ti含量的增加均具有促進(jìn)作用，其中，反應(yīng)時(shí)間一定時(shí)，熔渣的TiO2含量和溫度對(duì)鐵液Ti含量的影響尤為顯著，熔渣二元堿度對(duì)鐵液的Ti含量影響較小。溫度一定時(shí)，鐵液中的Ti含量與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系符合公式 w[Ti]=kt+c (k、c為常數(shù))。渣/鐵比由0.25增加到0.40，鐵液中的Ti含量增加比較快；渣/鐵比由0.40增加到0.50，鐵液中的Ti含量增加比較慢；渣/鐵比由0.50進(jìn)一步增加到0.80，鐵液中的Ti含量呈緩慢下降趨勢(shì)。