為獲得高Jc，將鏡鈦超導材料多次冷變形后，進行多次時效熱處理，且在最后一次時效熱處理后進行最終大加工率的冷變形的技術。在鈮鈦系超導材料的研究和生產中，時效次數為4～6次，時效溫度在350～420℃、時效時間從幾小時至幾十小時，或更長。第一次時效的應變ε為4～5，兩次時效間的應變(ε=InAo/Af，Ao為初始截面積，Af為最后截面積)在1．0～1．5，最后一次時效的最終應變ε等于或大于4。

　　1975年，德國人威爾曼(H．Willmann)在該國《金屬》雜志上首先報道了用冷加工變形、時效熱處理反復多次工藝技術來改善鈮鈦超導材料的載流能力，即提高其臨界電流密度Jc。西北有色金屬研究院在70年代中期也進行了利用多次冷加工變形、時效熱處理技術來改進鈮鈦超導材料Jc的研究，全面深入地探究了該工藝技術中兩次時效熱處理間的冷加工量，時效溫度、時間、次數，最后一次時效處理后的最終冷變形量等諸多因素的影響。在掌握實驗規律的基礎上，制得NbTi50／Cu多芯復合超導線材的Jc高達3．45×105A／cm2(5T，4．2K，10-14Ω?m判據)，創國際80年代初的世界紀錄。

　　80年代中期及其后，美國及西方許多國家，尤其是美國為了開發超級超導對撞機(SSC)大型工程用高性能鈮鈦超導材料，對NbTi46．5超導合金鑄錠均勻性、包套組裝結構、復合棒多次加工、熱處理等進行了廣泛研究，這樣使其NbTi46．5／Cu多芯復合超導線的Jc提高到一個新水平。在80年代末至90年代初Jc達到了(3．7～3．8)×105A／cm2(5T、4．2K、10-14Ω?m判據)，8T、4．2K下Jc已達1．4×105A／cm2。