鋅和鋅合金主要采用柑蝸爐熔煉，熔煉鋁合金用的熔爐，包括焦炭爐、煤氣爐、電阻爐、感應爐等一般均適用于熔煉鋅合金。因鋅合金的熔煉濕度較低，爐襯或坩堝所受到的侵蝕大大減輕，故使用壽命長。由于鉛和錫對鋅合金的耐蝕性有不良影響，因此熔煉鋅合金與熔煉銅合金的柑蝸應嚴格分開。此外，鋅合金在通常熔煉溫度下與鐵發生反應，為避免鐵對合金的污染不宜采用鑄鐵塔埔，所用工具應當徐刷適當的耐火涂料，或在制造柑渦時使坍塌外表面形成一層抗鐵質氧化、石墨燒損和相變的保護層。鋅鋁合金中有富鋅相及富鋁相，由于它們的相對密度不同，在熔化中會出現元素的偏析。因此，熔體在澆注的要有較好酌攪拌措施。有芯感應電爐熔化有自動攪拌熔體的作用；對無芯感應電爐的镕體需要稍加攪拌即可澆注；對反射爐火電阻柑蝸爐熔制的液體在澆注前需要整體攪拌。另外，在熔化中還需要準備小澆勺、大澆勺、鐘罩、取樣勺、扒渣勺及澆包等。

　　在熔煉前，所有金屬爐料的化學成分都必須符合要求、外觀干凈、無油污及泥沙。人爐前應當預熱至200一300℃。新的石墨坩堝在使用前應緩慢升溫至900℃進行焙燒。舊坩堝首先應當檢查是否已損壞，然后清除坩堝壁上附著的爐渣和金屬。裝料前要預熱至500一600℃。所有與鋅合金灑接觸的工具都必須清理干凈，噴刷涂料，并且充分干燥后方可使用。熔化工藝簡單易行，不需專門的造碴及除氣處理，也不需使用專門的覆蓋劑。熔化速度快，熔化效率高，能源消耗小。為限制有害雜質的帶人，要求原料的純度高，另外在備料時爐料要與鈦合金、銅合金隔離放置。熔化過程要上下攪動以避免比重偏析。熔化要迅速，不宜過分過熱。