有時需要通過對容器整體或部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚詢?yōu)化力學(xué)性能，提高耐蝕性能或消除殘余應(yīng)力。

　　—、熱成型后的熱處理

　　鈦制設(shè)備制造中經(jīng)過熱成型主要制成封頭、筒節(jié)、法蘭、彎管等部件，在要求容器耐特殊腐蝕性能（如晶間腐蝕）的場合，或者原為退火狀態(tài)的鈦材料，熱成型對塑性要求較高的場合，可進(jìn)行熱處理，以提高耐蝕性或塑性。在多數(shù)情況下，當(dāng)塑性仍能滿足要求時，可以不再進(jìn)行iMj處理。

　　二、冷成型后的熱處理

　　冷成型后的熱處理主要針對冷成型部件而言，一般不要求整體壓力容器進(jìn)行熱處理。

　　三、焊后熱處理

　　容器用鈦焊后一般不進(jìn)行焊后熱處理。只有當(dāng)焊件胃殊要求，焊縫性能又偏低時或鈦容器用于存在應(yīng)力腐蝕于F玫感性的介質(zhì)等情況下，才進(jìn)行容器整體或某些構(gòu)件的焊后共處理。容器整體熱處理的成本較高，應(yīng)盡量避免容器整體熱處理。