鈦合金的強度和硬度都非常大，其深孔加工難度非常大，技術要求相當高，僅毛坯原料價格就可能高達幾萬甚至幾十余萬元不等，在加工過程中不允許出任何差錯，如果出錯就將會使原料全部報廢掉，損失非常巨大。

　　在材料加工過程中，首先需要通過對深孔加工系統的論證，加工方案的確定，以及刀具和導向條選擇，切削條件等方面的研究，然后對監測系統微型計算機、互感器、功率變送器等對深孔鉆鏜床的主電動機功率進行實時檢測，根據加工過程中異常狀況的信號特征，能對刀具破損、過度磨損、切屑堵塞、導向條破碎以及切入和切出狀況等進行實時監測和報警，這樣才能在鈦合金深孔帶成形錐面的鉸削中獲得穩定的產品。