GH738合金是一種γ′相沉淀硬化型鎳基高溫合金，在760℃以下具有較高的抗拉強度和持久強度，在870℃以下具有良好的抗氧化性能。該合金的優(yōu)點是具有良好的強韌化匹配，即在高強度下又具有足夠的韌性，廣泛用于煙機熱端部件如葉片、渦輪盤、渦輪桿及航空發(fā)動機的盤件、緊固件等。GH738合金在熱加工過程的主要問題在于熱加工過程的組織控制。熱加工組織控制的核心是系統(tǒng)研究合金的再結(jié)晶動力學(xué)，包括動態(tài)再結(jié)晶、靜態(tài)再結(jié)晶及晶粒長大。目前，有關(guān)該合金變形過程的再結(jié)晶行為及再結(jié)晶動力學(xué)的研究較少，而用于實際工程的組織控制模型幾乎沒有。研究人員利用Gleeble-1500D熱模擬試驗機，結(jié)合金相及電子顯微分析，對GH738合金不同變形參數(shù)下的動態(tài)再結(jié)晶行為進行系統(tǒng)研究。研究結(jié)果對實際生產(chǎn)中該合金構(gòu)件的晶粒控制具有一定意義。

　　試驗材料為GH738棒材。原始棒材經(jīng)線切割成Φ8㎜×12㎜的圓柱試樣，供熱模擬試驗用。原材料的化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)，%）為：C0.040，Cr19.41，Co13.93，Mo4.26，Al1.43，Ti2.98，F(xiàn)e0.56，余為Ni。

　　在Gleeble-1500D熱加工模擬試驗機上對上述樣品進行壓縮變形。變形溫度分別為1000、1040、1080、1120、1160℃；變形量分別為30%、50%、70%；變形速率分別為1、10s-1。變形過程中由控制系統(tǒng)自動采集應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)，并用Origin軟件繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線。變形結(jié)束后水冷，利用NEWPHT Ⅱ金相顯微鏡觀察樣品變形過程的組織特征。試驗結(jié)果如下：

　　（1）GH738合金在變形量較小時（30%），部分晶粒仍為拉長狀。而變形量大于50%時（變形50%和70%），晶粒較為均勻。

　　（2）GH738合金變形后的組織受變形量影響較大。隨著變形量的增大，再結(jié)晶的體積分數(shù)增加，再結(jié)晶的晶粒尺寸減小；隨著變形速率的增加，再結(jié)晶的體積分數(shù)減小，晶粒尺寸減小；隨著變形溫度的升高，再結(jié)晶的體積分數(shù)增加，晶粒尺寸變大。

　　（3）GH738合金動態(tài)再結(jié)晶的形核機制為應(yīng)變誘導(dǎo)形核，晶界在位錯密度差大的地方凸起形核，當(dāng)應(yīng)變量增大時，在平面范圍形成項鏈狀組織，在空間范圍形成洋蔥樣組織。