實(shí)際上工件的表面一方面是由于定位放置及由于加工而造成污染，另一方面通過(guò)防腐蝕劑即利用油、脂及表面活性物質(zhì)而將其弄臟。在這種狀態(tài)下儲(chǔ)藏，各種不同的強(qiáng)烈涂料污染妨礙著表面凈化。這神涂枓可能來(lái)源于由研磨劑和拋光劑組成的材料研磨過(guò)程產(chǎn)生的，或者將工件定位放置在周?chē)目諝庵屑臃栏g涂料也可能造成污染。在清除污染的條件下，人們掌握了用當(dāng)前的有機(jī)物質(zhì)溶到水中淸洗某種金屬表面。此外，必須排除金屑屑及涂料影響。由于沒(méi)布釆取技術(shù)措施而必須采用絕對(duì)純的表面才能達(dá)到凈化要求的表面。人們通過(guò)實(shí)踐指出，要利用某種方法達(dá)到滿(mǎn)足盡可能凈化的目的，就有可能采用無(wú)可指摘的工件繼續(xù)處理的方法。

　　利用含水洗滌劑溶液及利用有機(jī)溶劑的處理方式是固體表?凈化最廣泛采用的處理方法根據(jù)下列情況判定采用某種方法:要求的凈化程度，工件的類(lèi)型尺寸，污染程度及方式。接著進(jìn)行的繼續(xù)處理或凈化以及由于采用的凈化方法而發(fā)生投資成本及運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加。

　　在工業(yè)中根據(jù)提出的凈化任務(wù)可能采取很多各種不同的凈化方式或前處理方法。諸如，首先要采用各種方式的除油（溶液除油、化學(xué)除油、電解除油等），繼而進(jìn)行的腐蝕、噴九處理及光亮化處理等等。

　　出現(xiàn)在較大生產(chǎn)能力中具有容揚(yáng)操作尺寸的工件要進(jìn)行凈化,在生產(chǎn)工藝流程中具有各種不同自動(dòng)化程度的設(shè)備中加工的這些工件必須經(jīng)過(guò)?-次或多次的凈化。在另外一些情況下，對(duì)維修傳動(dòng)裝置中不同尺寸的單個(gè)零件在安裝或修瑚時(shí)必須進(jìn)行處理。在精密機(jī)械中及電子器件中必須凈化髙值（髙級(jí)）電路或精密測(cè)量器件D根據(jù)這種實(shí)際情況應(yīng)采用單級(jí)或多級(jí)凈化方法既可在室溫條件下亦可以在高溫條件下，既可使用有機(jī)溶劑又可使用含水的洗淥劑溶液進(jìn)行凈化。同時(shí)必須通過(guò)工件的運(yùn)動(dòng)或流動(dòng)相的運(yùn)動(dòng)來(lái)提高機(jī)械凈化效率。