在電鍍槽里裝置由氧化物或紡織物制成的攪拌器，是為了防止陽(yáng)極渣的有害作用。攪拌用過(guò)的廢鹽酸溶液(把氯化物或紡織物混合物放到廢鹽酸溶液的電鍍槽中）采用這種設(shè)置的條件下，廢渣為陽(yáng)極重量的20%~30%利用鈦制造陽(yáng)極吊桶是極有發(fā)展前途的例如，費(fèi)爾得公司還是1959年的時(shí)候就已經(jīng)勝利地應(yīng)用了鈦制造的新結(jié)構(gòu)陽(yáng)極吊桶。這就可能減少陽(yáng)極維護(hù)使用的耗費(fèi)，使裝置的工作時(shí)間一天增加4hD利用鈦合金制造的陽(yáng)極吊桶（圖2.5.1提高了裝置的生產(chǎn)率，陽(yáng)極資料加人吊桶不要求浴液由溶槽中排出，陽(yáng)極資料實(shí)際上完全沒(méi)有消耗，并且確保密度不變，增加了陽(yáng)極的有效面積。從1959年起，氰化鍍銅和酸性鍍銅、氰化漂白鍍黃銅及光亮鍍鎳時(shí)勝利地采用了鈦合金制的陽(yáng)極吊桶。鍍鎳的主要實(shí)踐中采用鈦合金吊桶就可使用完全溶解的鎳陽(yáng)極。

　　在鍍鎳、鍍銅、鍍鋅用的電鍍槽中采用以下三種類(lèi)型的陽(yáng)極：輥鍛的、鑄造的及電解的電極。主要采用輥鍛陽(yáng)極，因?yàn)檫@種電極沿著所有的表面均勻溶解，同時(shí)像電解陽(yáng)極那樣由于形成大量的渣子而比較強(qiáng)烈地溶解。

　　陽(yáng)極吊桶同懸吊掛鉤采用厚0.8-1mm的鈦合金板制造。在計(jì)算掛鉤的橫截面積時(shí)，要同時(shí)考慮到低的導(dǎo)電性能，采用的電流密度不得超過(guò)0.5A/cm2。對(duì)于髙速鍍錫要采用鈦合金制造的充滿(mǎn)粒化錫的吊桶，錫作為陽(yáng)極材料。應(yīng)用這種類(lèi)型的陽(yáng)極，由于借助于較大的電流密度和沿著吊桶的陽(yáng)極全部表面電流的均勻分布，而可能提髙電解鍍錫的勞動(dòng)生產(chǎn)率。廢渣為鎳陽(yáng)極板總需求量的30%,這些廢渣不能繼續(xù)利用,工廠的電鍍工藝會(huì)自動(dòng)線(xiàn)上的鍍鎳電解質(zhì)中。當(dāng)采用BT1-0牌號(hào)鈦合金制的吊桶就可能大大縮減鎳陽(yáng)極的消耗量，并且在電解質(zhì)調(diào)準(zhǔn)時(shí)可以簡(jiǎn)化電鍍電鍍槽的操作。這個(gè)工廠由于采用鈦合金制的陽(yáng)極吊桶而創(chuàng)造的年經(jīng)圖2.53由鈦合金濟(jì)效益為22300RMB。