不論是單芯壓線或多芯復合鈦線，經過復銅以后，采用冷拉伸工藝都不會遇到困難，道次斷而收縮率可按10—15%分配。直徑0.8毫米以下，道次收縮率可降低到8一10%。為了不產生較高的變形熱，不推薦高速拉伸工藝。實驗證明，拉制多芯復合線時，拉伸速度30一50米／分為宜。

　　摩擦熱隨著鈦線材在模子中不同的位置而變化，在鈦線材表面變化最大。在工業生產的條件下，單模拉仲銅線時，線材的小心溫度可升高到30℃，接近于線材的表面溫度可達115℃。拉伸碳鋼可分別達到60℃和175℃。

　　冷變形有利于產生高的位錯密度和導致位錯胞組織的發展。我們已經知道，冷加工的缺陷是很重要的磁通“釘扎中心”。冷變形不僅決定了位錯的方向，而且也是影響沉淀相的因素。

　　在撿伸超導線時，盡量降低空形熱而產生的鈦線材溫升是獲得良好超導性能的重要條件。降低溫升，可提高位錯密度，阻研胞狀結構的發展和減小胞狀結構的尺寸，這種尺寸對臨界電流影響很大，如果能使胞狀結構尺寸減小15%，臨界電流則可提高1倍。這就提示我們在超導線材的拉仲量程、入使用良好的潤滑劑、冷卻條件、選擇適宜的拉伸速度等是至關重要的工藝條件