鈦棒過濾器工作原理鈦棒過濾器采用304、316L 不銹鋼材料作外殼，內(nèi)部濾芯為鈦管，具有耐高溫、高壓、強酸、強堿、耐腐蝕，濾芯可反復再生使用等特點，是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過高溫燒結(jié)的方法加工制成的空心濾管，它廣泛地應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離，在制藥行業(yè)尤其適用于大輸液和針劑生產(chǎn)線中的脫碳過濾。鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結(jié)濾芯，一般用于粗濾或中間過濾。此濾芯具有精度高，耐高溫，耐腐蝕，機械強度高等優(yōu)點，符合GMP標準，管件連接采用國際標準快裝式連接，拆裝清洗方便，在醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用。

　　鈦棒過濾器選型原則：鈦棒過濾器是優(yōu)質(zhì)高效的過濾設(shè)備，但過濾器的型號是否合適直接影響著過濾的效果。所以在實際應(yīng)用時一定要選擇合適的過濾器。鈦棒過濾器在選型時的原則是什么呢？下面簡單的總結(jié)以下：

　　1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

　　2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

　　3、過濾精度的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。

　　4、過濾器材質(zhì)：

　　過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。5、過濾器阻力損失計算水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。只有選擇合適的過濾設(shè)備才能收到理想的過濾效果。

　　藥廠用炭一般是767針劑炭或737藥用炭，粒度一般在70－320目之間，也就是80％在10um以上，所以濾芯精度采用5um即可，為了保障不漏炭，后邊還要加一級1um作為保障。這樣可以使濾芯分級攔截不同粒度的炭粒，提高流量，延長清洗周期，增加濾芯使用壽命。為了保障終端濾芯壽命，稀配后要用0.45um濾芯粗濾，因為是預(yù)過濾，采用聚丙烯濾芯即可，這樣可以降低成本。終端過濾選用絕對精度為0.22um的聚醚砜折疊濾芯過濾器,以達到完全除菌的目的。這兩種過濾器根據(jù)貴廠要求做成無殘液過濾器。稀配后藥液4－5萬ml，除菌過濾器均采用3芯無殘液折疊濾芯過濾器。材質(zhì)316L不銹鋼。

　　藥廠每批脫炭藥液在10－20萬ml之間（約200－300公斤），要求在20分鐘內(nèi)過濾完，即流量要求達到600－900Kg/h，建議如果采用兩級過濾第一采級用3芯3um鈦棒無殘液過濾器，第二級采用3芯1um鈦棒無殘液過濾器；如果用一級過濾，過濾器應(yīng)選擇5芯1um鈦棒無殘液過濾器。脫炭過濾器采用304不銹鋼制作。根據(jù)藥廠要求，我們建議使用兩級鈦棒無殘液過濾器，第一級采用3um鈦棒,攔截較大的炭粒，第二級采用1um鈦棒。這樣通過兩級過濾可有效攔截99.5%以上的活性炭顆粒。