現代飛行器如宇宙飛船、人造衛星、火箭、導彈、超音速飛機正朝高速、高空、大推力、遠距離、高準確和安全的方向發展，鋯、鉿（及其化合物）由于某些優異性能，除可作用小型核動力結構和包套材料外，還被用在阿波羅宇宙飛船上的有關部件。鉿也可作為體積小而能量大的火箭推進劑。
鉿化合物具備難熔、抗氧化和耐蝕等幾方面的綜合性能，是耐高溫材料。鉿的碳化物熔點高，比碳化鎢高500 ℃。4份碳化鉭和1份碳化鉿的混合和其熔點高達4215 ℃，因而可作噴氣發動機和導彈上的結構材料和高熔點金屬熔煉坩堝的內襯。
硼化鉿（HfB2)具有高溫特性和良好的抗氧化性，可作為高速的宇宙火箭材料，在2000-2200 ℃的大氣中使用。含鉿量多的硼化合物的抗氧化性能比硼化鋯大10倍。
碳化鉿（HfC）具有3890℃的高熔點和高彈性系數，良好的電熱傳導性，小的熱膨脹和好的沖擊性能，非常適用于火箭噴嘴，可作重返大氣層宇宙火箭的鼻錐部件。
鉭-鉿夾心結構材料，其耐熱高溫性能 2200℃，可作火箭的噴嘴和其他各種結構材料。
用滾壓包覆層、等離子弧噴鍍和噴涂等方法，將但鉿合金涂敷在管材和擠壓型材上，這引起涂敷了鉭鉿合金管材和型材可用作火箭噴嘴、透平發動機和宇宙飛行器等。
鉿可作用燭接和釬焊材料。由于鉿具有延展性、抗氧化性和耐高溫等特性，故可用于熱防護層和宇宙火箭的釬焊合金。含鉿的合金如Ta-W(8%)-Hf(2%)和Ta-W(9.6%)-Hf(2.4%)合金正在蜂窩結構和格架的釬焊中進行試驗,釬焊的溫度為2175-2200℃。Hf-Ta(40%),Hf-Ta(19%)-Mo(2.5%)的釬焊合金至今仍在使用。
由于鉿具有快速吸熱和放熱的性能（比鋯和鈦快1倍），因而可作噴氣發動機和導彈的結構材料。鉿的難熔性質，使得其可用作渦輪噴氣式飛機的葉片，用于凝固點壓式噴氣發動機中。也可用來制造活門、噴管和其他高溫零件。含鋯鉿合金的應用實例見表5-46。
表5-46 鋯鉿在現代飛行器中的應用實例 名 稱
性能和用途
材 料
(1)Ni-Pt、Ni-Cr-Zr合金
耐熱合金網、耐熱合金材，用于登月艙倒面傳熱裝置
金屬鉿
?。?）Nb-10%Hf合金
登月艙從月球起飛火箭噴嘴
金屬鉿
?。?）鉿粉末
作火箭推進器材料
金屬鉿
?。?）鉿基合金
含20%-27%Ta、2%Mo，已開發出1650℃以上仍有抗氧化性合金復合工藝，用于飛行器
金屬鉿
?。?）Ta-10%W、Ta-8%W、Ta-10%Hf、Ta-9.6%W-2.4%Hf合金
合金用于蜂窩結構和格架結構
金屬鉿
（6）T111
T222
Astar合金
Ta-W8-Hf2-C0.003
Ta-W8-Hf2-C0.012
811C Ta-W8-Rel-
Hf1-C0.025
用作宇宙飛船返回大氣層時的熱防護材料；具有高蠕變強度
金屬鉿
?。?）Nb-Hf合金
B-88、Nb-W28-Hf2-C0-0。67，可用于火箭和燃氣透平
C-103 Nb-hf10-Ti1-2R1
C129r Nb-W10-Hf10-Y-0.07
SU16 Nb-W11-Mo3-Hf2-Co0.8
VAN-80 Nb-W28-Hf2-C0.013
WC-3015 Nb-Hf28-W15-Ta4-Zr2-C0.1
金屬鉿 金屬鉿
金屬鉿
金屬鉿
金屬鉿
金屬鉿
?。?）Ta-Hf合金
Ta88%-Hf2%-4%-W7%-9%在1093℃以上具有高強度和抗氧化能力，易加工成形。鉭88%、鉿4%、鎢的合金在室溫下的極限抗拉強度為1030MPa，屈服強度為980MPa，伸長率為15%；在1482℃時各項相應值為 ：224MPa，210MPa和67%。另一合金80%鉭、10%鎢在室溫下的抗拉強度極限為860MPa，屈服強度840MPa，伸長率為4%；而在1482℃時各項相應值為：245MPa、210MPa和2%
金屬鉿
?。?）MT-104鉬合金
含Ti0.5%Hf0.08%C 0.25%可用作火箭噴嘴，方向盤操縱裝置，返航器機翼前元件，亦可用作高溫爐部件，電氣及金屬加工工業的抗磨部件，制造直徑為152.4mm,長度為304.8mm,最大質量為54.4kg的氣缸 、空心氣缸
金屬鉿
（10）Fansteel 42鉬合金
含Zr0.06%-0.12%,Ti0.4%-0.55%C0.01-0.04%，具有很高的再結晶溫度和良好應力斷裂性，室溫下抗拉強度844-1020MPa，屈服極限938-950MPa，可用于熱發動機，飛機高溫制件
金屬鉿
?。?1）TZM、D-14、D36宇航用合金
TZM為Mo-0.5Ti-0.08Zr,D-4為Nb-5Zr,D-36為Nb-10Ti-5Zr，用于宇宙飛船零件
金屬鉿
（12）鋯基材料
ASSTM計劃中有5只飛船的頭部有鋯基材料制成的頭錐
金屬鉿
?。?3）Nb-Zr合金
Nb-1%ZrASSET宇宙飛行器的后前緣圓弧制件如擋熱板等，因其具有足夠強度和易加工性（6.3mm厚板）
金屬鉿