約120個牌號加鈦，150余種變形鋼鐵中。但加入量不多，0.02%-0.4%之間。約40種鑄造鋼鐵中，有13個牌號加鈦，一般在0.08%-0.35%加鈦的主要目的細化鑄造組織和焊縫組織，減小鑄造裂紋開裂傾向和提高力學性能。加鈦的作用是鈦與鋁形成化合物TiA l作非自發(fā)核心，鋼鐵凝固時細化鑄造組織。有時配合還加少量的B形成TiB2化合物，促進Ti細化作用。

　　鈦在鋼鐵分析中不僅可以固溶體形式存在而且還可以TiCTiO2TiN等化合態(tài)存在有穩(wěn)定鋼中碳和氮的售后服務，可以防止鋼中產(chǎn)生氣泡。可以提高鋼的硬度、細化晶粒，又能聊低鋼的時效敏感性、冷脆性和腐蝕性，從而改善鋼的品質(zhì)和機械性能。通常認為鈦含量大于0.25%就稱為合金元素。不銹鋼含鈦為0.1%-2%部分耐熱合金、精密合金中鈦的含量可高達2%-6%

　　其一是加中間鈦合金有塊狀的也有絲狀的其二是加鈦添加劑，鋼鐵加鈦有兩種方法。添加鈦元素的其三是加細化劑的專門細化鑄造組織，不是合金元素，不作成分分析。

　　而是熔煉鑄造過程起細化組織作用的元素，用鈦粉、鹽類化學物質(zhì)混合后壓成塊狀或餅供應。含鈦量一般有三種.30%40%和60%,1鈦細化劑。鈦細化劑在合金中元素不是合金中的成分。同時加人含硼的鹽（硼含量有1%2%3%或4%其余加NaCl及KC1等配制。市場供應有Ti40B4Ti30B4Ti30B3以及Ti60Bl等產(chǎn)品。

　　應注意不能吸潮或含水分，2鈦添加劑。鈦添加劑是為了調(diào)整鋼鐵中的含鈦量。用鈦加鐵粉或熔劑鹽類壓制成塊狀或餅狀.其中含鈦粉量為55%-75%含鐵粉或熔劑鹽類45%-25%按需量投放到熔體鋼鐵中。這類添加劑如果采用熔劑鹽類為配料。其實產(chǎn)品中的熔劑鹽類是無用的加經(jīng)過包裝的純金屬粉末最為合適。