鈦及鈦合金鑄錠具有粗大的晶粒，工藝塑性較差，一般是將鍛前的鑄錠加熱到相變點以上，主要變形是在β區完成。因為在這個溫度下變形抗力低，塑性高，可以采用大變形量，從而提高鍛透性，較充分地破碎鑄鈦組織，同時也能提高生產率，降低消耗。

實踐證明：鑄錠的總變形量達70%~80%（即鍛造比達3.5-5）時，在規定的變形溫度內用合適的變形速度鍛造，其粗大的鑄造組織基本上被破碎，得到較均勻、細小的纖維組織，其抗拉強度和塑形指標都有所提高。但為了獲得更好的性能，仍需進一步鍛造加工。鑄錠開坯變形量過低時，鑄鈦組織不能得到有效的破碎，性能較差，也直接影響到進一步加工的產品性能。表1列出了我國常用鈦合金每加熱一次采用的比較合適的變形范圍。

表1 常用鈦及鈦合金的變形范圍

合金牌號	鑄錠		變形坯料		成品變形/%
	最大變形/%	最小變形/%	最大變形/%	最小變形/%
TA1	80	60	80	40~25	80~65
TA2	80	60	80	40~25	80~65
TA3	80	60	80	40~25	80~65
TA5	75	60	80	40~25	80~65
TA6	70	60	75	40~25	75~60
TA7	75	60	75	40~25	75～60
TC1	80	60	80	40	80~65
TC2	80	60	80	40	80~65
TC3	75	60	75	40~25	75~65
TC4	75	60	75	40~25	75~65
TC5	75	60	75	40~25	75~60
TC6	75	60	75	40~25	75~60
TC7	75	60	75	40~25	75~60
TC8	70	60	70	40~25	70~60
TC9	70	60	75	40~25	70~65
TC10	75	60	75	40~25	75~60