鈦合金相比其他金屬有哪些特點？

　　1．比強度高，鈦合金密度為4.5g/cm3僅為鋼的60%，常用于飛機發(fā)動機構(gòu)件，骨架，蒙皮等;

　　2．抗蝕性好，鈦合金可在潮濕的天氣和海水介質(zhì)中工作。但其對還原性氧和鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差;

　　3．熱強度高，鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金只有200℃左右;

　　4．化學(xué)活性大;

　　5．低溫性能好;

　　6．導(dǎo)熱系數(shù)小，彈性模量小;

　　鈦合金現(xiàn)在是生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用中最有吸引力的金屬材料。在醫(yī)學(xué)上，它們被用于植入裝置來替換失效的硬組織。例如人工髖關(guān)節(jié)、人工膝關(guān)節(jié)、骨板、骨折固定螺釘、心臟瓣膜假體、起搏器和人工心臟.所以鈦合金精密加工越來越多。

　　鈦合金零件在加工時，被加工材料與刀具容易引起相互反應(yīng)，形成熔敷、擴散、造成粘刀、燒刀、斷刀等現(xiàn)象。

　　工程技術(shù)人員根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)出鈦合金加工以及CNC的切削特點：

　　1、熱導(dǎo)率低，在切削加工時熱量存積在刀尖附近，造成局部溫度上升快，因此造成刀具溫度很高，刀尖急劇磨損，刀具使用壽命低。

　　2、由于鈦合金材料有很強的化學(xué)活性，在刀尖呈高溫時，刀具和材料之間易氧、氫、氮發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，增加了材料強度，降低了塑性，造成刀具磨損程度顯著加快。

　　3、因斷續(xù)變形產(chǎn)生切削，刀尖上的切削阻力變大使刃尖磨鈍，加快刀具磨損。

　　4、切削液，切削鈦合金材料時，由于切削溫度顯著上升，因此為了延長刀具使用壽命必須降低切削溫度；所以應(yīng)使用合適的切削液，以便有效降低切削抗力。

　　5、彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件表面回彈量大，所以已加工表面與后刀面的接觸面積大，磨損嚴重；鈦合金切削過程中這些特點使其加工變得十分困難，導(dǎo)致加工效率低，刀具消耗大。