1.一般性要求

　　用于干燥、噴砂或者其他過程處理的氣體應脫水脫油。

　　噴砂過程和噴砂后鑄件的處理操作，應佩戴干燥干凈的手套。

　　2.噴砂材料

　　采用二氧化硅(SiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)或其他供需雙方認可的砂料作為噴砂材料。

　　二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)砂料的純凈度應≥95%，其中氧化亞鐵(FeO)含量應≤0.3%，莫氏硬度≥7。根據鑄件表面粗糙度來確定砂料顆粒尺寸，細顆粒40μm~50μm,粗顆粒150μm~400μm。在保證表面質量的情況下，可以選用其他顆粒尺寸。

　　噴砂所用的砂料應避免油脂污染。噴吹過其他金屬的砂料不能再用于處理鈦合金材料，以免造成污染。

　　3.噴砂參數(shù)

　　鑄件噴砂用的壓縮空氣或水流，壓力應為0.1 MPa~1.0MPa。根據鑄件的結構及外形尺寸,噴嘴到鑄件表面的距離，保持在20mm~400mm,噴射角度應控制在20°~70°。在滿足噴射質量和操作安全的條件下，可以選用其他距離和角度。

　　4.噴砂操作

　　鑄件噴砂前，應先清理表面異物，然后再噴砂。已滲透檢查或加工后的鑄件，應先堿洗或酸洗處理，然后再噴砂。

　　鑄件清潔后，應在12h內進行噴砂處理。根據實際需要確定噴砂時長，以達到均勻一致的表面粗糙度。

　　鑄件噴砂時，干噴砂操作應在專門的噴砂房或空間內操作。水噴砂應米用專門的液體噴砂裝置。

　　噴砂時，鑄件應放置于固定的噴砂臺面上，用工裝或鑄件自重固定，應保證鑄件大部分處于可噴砂范圍內。對于無法用工裝固定的小型鑄件，水噴砂時，允許戴專用手套手持。

　　應根據鑄件結構設計噴砂工藝，按照一定的路線完成噴砂操作，應避免局部區(qū)域過噴或欠噴。

　　具有一定厚度的鑄件適用于噴砂，對厚度較薄(≤2mm)或剛度較差的鑄件，噴砂時，可采用與鑄件單面形狀相吻合的支承工裝來支承。

　　鑄件局部噴砂時，應對其他區(qū)域進行保護處理。

　　噴砂后，可用清水或非鹵素溶劑清洗，再采用壓縮空氣進行清潔。

　　5.噴砂質量

　　噴砂處理后的鑄件應滿足以下要求:

　　表面粗糙度應達到Ra3.2μm~Ra12.5μm。

　　表面粗糙度應均勻一致且無氧化皮、無噴砂碎片、無變色、無油脂類材料、無指紋和其他污染物。

　　如出現(xiàn)上述狀況，應重新噴砂處理。

　　鑄件發(fā)生變形時應在矯正后再次進行噴砂處理。

　　噴砂所用磨料應定期檢查，并符合2的要求，如不符合應更換噴砂材料。