鎳鈦合金（NiTi）具有受熱或卸載時出現(xiàn)可逆應變，高功率重量比，良好的功能穩(wěn)定性，重量輕等特性，被應用于醫(yī)療、機械、航空航天等多種工程應用中。

　　基于粉末床激光熔化工藝（L-PBF）的增材制造技術，不僅可以制造復雜的幾何形狀，而且可以調整3D打印金屬零件的性能，打印工藝參數(shù)和掃描策略顯示出對制成零件的微觀結構、性能和尺寸精度的顯著影響。

　　鉑力特在鎳鈦合金血管支架增材制造領域進行了探索，并在近日展示了其3D打印鎳鈦合金血管支架（展品）。

精細結構成形

　　形狀記憶效應是鎳鈦合金的一個重要性能，它依賴于溫度引起的相變。除此以外，形狀記憶效應還與成形中形成的微觀缺陷、次生相的強化以及過程中形成的雜質有關。

　　鉑力特依據(jù)鎳鈦血管支架（展品）應用特點開發(fā)出形狀記憶合金工藝，可實現(xiàn)0.1~0.2mm的精細結構成形，材料具有超彈性，經變形訓練后具有良好的形狀記憶效應。

　　鎳鈦合金相變溫度的變化主要取決于其內部有效鎳鈦比的變化。研究顯示，選區(qū)激光熔化成形鎳鈦合金時，激光能量密度越高，相變溫度越高。鉑力特金屬3D打印設備BLT-S210可配置精細光斑，將為鎳鈦血管支架（展品）的增材制造提供技術支撐。

　　鉑力特充分發(fā)揮金屬3D打印優(yōu)勢，持續(xù)在新材料領域發(fā)力，致力于為更多新材料提供成熟的成形工藝。在過去一年，鉑力特在純鎢、鉻鋯銅合金、K418高溫合金等增材制造材料與成形工藝領域取得了進展。鉑力特表示，未來將繼續(xù)關注新材料領域的研究動向，在新材料的研發(fā)、成形等方面竭盡所能，為增材制造用戶提供更多新材料解決方案