鈦冶煉產(chǎn)線宋利勞模創(chuàng)新工作室自成立以來，致力于成品鈦渣破碎、干燥設(shè)備的工藝優(yōu)化、質(zhì)量管控、設(shè)備改造、創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化等工作，以光與火的熱情與執(zhí)著，打造“責(zé)任、攻關(guān)、育才”工作室品牌，為產(chǎn)線改革發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。

　　領(lǐng)辦人宋利是該產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)倒班作業(yè)區(qū)成品班班長，獲攀枝花市勞動(dòng)模范、鞍鋼集團(tuán)“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”等榮譽(yù)。

圍繞重點(diǎn)主動(dòng)作為

　　“我的崗位我負(fù)責(zé)，我的崗位請(qǐng)放心！”早在10多年前，宋利就提出了這個(gè)口號(hào)，它如同一束火苗，點(diǎn)燃了為工作奮斗的美好理想。

　　在宋利的帶領(lǐng)下，該工作室緊緊圍繞提高產(chǎn)量、降低成本兩大重點(diǎn)展開攻關(guān)。

　　通過“自主維修、工序前移、精準(zhǔn)搭配”，工作室成員主動(dòng)作為，開展錘破機(jī)、斗提機(jī)、篩分機(jī)等技術(shù)裝備改造、技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目百余項(xiàng)，對(duì)制約鈦渣破碎加工過程中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)問題進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān)，取得良好成效。

　　“錘破機(jī)備件成本控制”一直是該工作室降本重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，他們針對(duì)錘破機(jī)邊錘柄的異常磨損問題提出解決方法，先后節(jié)約備件采購費(fèi)用約50萬元。

　　針對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸問題，工作室成員發(fā)散思維，大膽思考，先后提出“成品工序揚(yáng)塵治理”等建議50余項(xiàng)，改善現(xiàn)場工作環(huán)境。

　　總結(jié)出“雙層振動(dòng)篩進(jìn)料”“成品一期除塵卸灰”等先進(jìn)操作法，有效改進(jìn)設(shè)備及工藝，節(jié)能創(chuàng)效數(shù)十萬元。

項(xiàng)目攻關(guān)迎難而上

　　2021年，因產(chǎn)線作業(yè)區(qū)合并，該工作室的工作范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，增加對(duì)鈦精礦干燥、煤氣回收等項(xiàng)目的研究、分析和攻關(guān)。

　　為實(shí)現(xiàn)鈦精礦干燥線“電爐—煤氣—烘礦—電爐”資源回收循環(huán)利用的閉環(huán)，宋利勞模創(chuàng)新工作室組織精兵強(qiáng)將，與專攻鈦渣冶煉難題的張遠(yuǎn)佳青年創(chuàng)新工作室深度合作，針對(duì)提高煤氣回收率、回收熱值等問題，開展“提高1號(hào)鈦渣冶煉電爐煤氣回收效率”項(xiàng)目攻關(guān)。

　　兩個(gè)“智囊團(tuán)”攜手，科學(xué)分組共同攻關(guān)，定期交流研討生產(chǎn)和設(shè)備問題。

　　經(jīng)過不斷摸索，最終實(shí)現(xiàn)提高煤氣回收率的目標(biāo)，為后續(xù)提升2號(hào)、3號(hào)鈦渣冶煉電爐煤氣回收率積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。

打造人才培養(yǎng)陣地

　　“最好的培養(yǎng)人才辦法，就是把他們放到基層一線帶班，解決實(shí)際問題，扎扎實(shí)實(shí)從現(xiàn)場成長起來。”這是宋利的人才培養(yǎng)理念。

　　青年技術(shù)員蔡斌是該工作室的一員，在該工作室的精心培養(yǎng)下快速成長，已經(jīng)能在崗位上獨(dú)當(dāng)一面。

　　最近，他忙于新建的25.3萬噸/年破磨線項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)攻關(guān)，經(jīng)過團(tuán)隊(duì)的共同努力，實(shí)現(xiàn)小時(shí)達(dá)產(chǎn)的目標(biāo)。

　　通過把新人大膽放在現(xiàn)場，在生產(chǎn)一線發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的方式，宋利手把手帶出了16名生產(chǎn)技術(shù)骨干，其中，兩名職工已走上了產(chǎn)線管理技術(shù)崗位，多名青年職工成長為班組業(yè)務(wù)“領(lǐng)頭羊”。

　　如今，宋利勞模創(chuàng)新工作室已成為鈦冶煉產(chǎn)線人才培養(yǎng)的“前沿陣地”，為鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了源源不斷的新生力量。