3月26日，鈦材公司傳來喜訊：攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴能項目已連續(xù)6個月實現(xiàn)達產(chǎn)，連續(xù)3個月技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)全面達標(biāo)。這一卓越成績的取得，意味著攀鋼在打造全球最大海綿鈦單體生產(chǎn)基地的征程中，邁出了極為關(guān)鍵的一步。同時，攀鋼高端鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控能力實現(xiàn)了新的跨越，有力地挺起了中國高端制造業(yè)的“鈦”脊梁。

　　據(jù)悉，海綿鈦作為鈦工業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)原料，若要獲取純鈦、鈦材、鈦粉以及其他鈦構(gòu)件，突破海綿鈦生產(chǎn)的核心技術(shù)是繞不開的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。長期以來，我國高端鈦材主要依賴進口。經(jīng)過多年努力，攀鋼成功攻克海綿鈦研發(fā)和生產(chǎn)的重重難題，成為我國唯一一家完全運用攀西釩鈦資源構(gòu)建完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。

　　2022年4月，攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴能項目正式啟動。這一項目是攀鋼深入踐行鞍鋼集團“第三極”戰(zhàn)略，高起點布局鈦產(chǎn)業(yè)的重要舉措。該項目采用了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的熔鹽氯化法等核心工藝，目標(biāo)直指“全球最大海綿鈦單體生產(chǎn)基地”。項目于2023年8月建成投產(chǎn)，創(chuàng)下國內(nèi)最大單體海綿鈦工廠達產(chǎn)和技經(jīng)指標(biāo)達效的最快紀(jì)錄。

　　自攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴能項目投產(chǎn)以來，鈦材公司將項目達產(chǎn)達效視為“一把手”工程，舉全公司之力著力解決老產(chǎn)線與新產(chǎn)線工藝適配方面存在的難題。聚焦項目消缺、設(shè)備穩(wěn)定運行、生產(chǎn)組織優(yōu)化等關(guān)鍵領(lǐng)域，開展“揭榜掛帥”式攻關(guān)，順利完成精制礦物油加油系統(tǒng)、礦漿爐密閉排渣等一系列工程改造。同時，成立達產(chǎn)達效攻關(guān)隊，協(xié)同研究院專家成功突破礦物油除釩等技術(shù)瓶頸，一舉解決了生產(chǎn)過程中的堵點、難點與痛點。

　　目前，攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴能產(chǎn)線運行態(tài)勢平穩(wěn)。已成功建立起“鈦、鎂、氯、氯堿”四大資源平衡系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)量和質(zhì)量的“雙提升”。其中，超軟鈦、小粒鈦產(chǎn)量分別超出目標(biāo)值19%、2.5%，鈦收率較目標(biāo)值提升了0.01%，制造成本較目標(biāo)值下降了0.9%。

　　隨著項目全面達產(chǎn)，攀鋼海綿鈦總產(chǎn)能將突破6萬噸/年，占國內(nèi)總產(chǎn)能的20%。“這一規(guī)模不僅刷新了國內(nèi)單體海綿鈦工廠的紀(jì)錄，更將助力攀鋼躋身全球鈦產(chǎn)業(yè)第一梯隊，推動我國擺脫對進口鈦材的依賴。”鈦材公司負責(zé)人表示，下一步，該公司將瞄準(zhǔn)行業(yè)急需的專用海綿鈦產(chǎn)品，持續(xù)開展工藝技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)工作，為“中國制造”增添更多硬核底氣。（攀鋼日報記者胡毅趙華敏通訊員張金秋）（攀鋼日報記者胡毅趙華敏通訊員張金秋）