二、鈦合金管道彎頭的球閥，阻止閥，閘閥運用時，只作全開或全閉，不容許做調節(jié)流量用，抑制密封面受沖蝕，加速磨損。

　　三、閘閥和上螺紋阻止閥內有倒密封裝備，手輪旋至最上位頭表面永劫間不會生銹，不會被墮落。常常堅持鈦合金管道鈦彎頭的單調和透風，堅持器的清潔和齊截，按照準確的存放腳步存放。

　　依據(jù)工件要求和表面狀況接收堿洗、水溶性洗濯劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法舉辦收拾鈦標準件。焊條使用時應連接單調，鈦鈣型應經(jīng)150℃單調1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃單調1小時(不能屢次重復烘干，不然藥皮簡單開裂脫落)，警備焊條藥皮粘油及另外臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時，遭到重復加熱分出碳化物，消沉耐墮落性和力學功能。焊后硬化性較大，簡單孕育發(fā)生裂紋。若接收同典范的焊條焊接，有必要舉辦300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理賞罰。若焊件不能舉辦焊后熱處理賞罰，則應選用鉻鎳鈦合金管道焊條。準確的收拾鈦合金管道彎頭，能進步其使用的安靜功能，延伸其使用周期。鈦管道彎頭在裝備時要把穩(wěn)密封性，抑制泛起泄露表象，影響管道的正常工作。鈦合金管道彎頭裝備時，可將鈦合金管道彎頭按聯(lián)接腳步直接裝備在管路上，按照運用的方位舉辦裝備。普通環(huán)境下，可裝備在管路盡情方位上，但需便于操作的查驗，把穩(wěn)阻止鈦合金管道彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往上流，鈦合金管道彎頭只能水平裝備。

　　鈦及鈦合金管道安裝鈦及鈦合金管運輸及存入時鈦管廠家應注意不與鐵質材料接觸、碰撞。

　　1、鈦及鈦合金管的切割應采用機械方法，切割速度應以低速為宜；鈦管用砂輪切割或修磨時，應使用專用砂輪片；不得使用火焰切割。坡口宜采用機械方法加工。

　　2、鈦合金焊管焊接應采用惰性氣體保護焊或真空焊，不能采用氧—乙炔焊或二氧化碳氣體保護焊，也不得采用普通手工電弧焊。

　　3、鈦及鈦合金管安裝時不得用鐵質的工具及材料敲擊和擠壓；在碳鋼支、吊架與鈦及鈦合金管道之間應墊入橡膠板或軟塑料板，使其不與鈦及鈦合金管道直接接觸；鈦及鈦合金管道穿墻及穿樓板時應加裝套管，其間隙不應小于10mm，并填塞絕緣物，絕緣物中不應含有鐵質雜質。

　　4、鈦及鈦合金管不宜與其他金屬管道直接焊接連接。當需要進行連接時，可采用活套法蘭連接。使用的非金屬墊片一般為橡膠墊或塑料墊，并應控制氯離子含量不得超過25ppm。