鈦三通的制作過程比較復(fù)雜，下面就由恒翔鈦金屬為大家介紹關(guān)于鈦三通的制作和用途。

　　（1）下料：首先根據(jù)預(yù)制三通的主管及支管長(zhǎng)度，按照兩個(gè)長(zhǎng)度的總和截取一段鈦管；

　　（2）固定鈦管：首先把兩個(gè)椎體模具放到油壓機(jī)上，然后把鈦管固定到椎體模具正中，椎體模具兩端高出鈦管兩端各一段，然后把兩個(gè)模椎體具合并好，放下已經(jīng)掛在油壓機(jī)上的環(huán)狀模具，使得環(huán)狀模具能夠套在椎體模具上，能夠固定住椎體模具；

　　（3）灌注填料：把事先準(zhǔn)備好的膏狀填料灌注到鈦管中，并確保填料與鈦管之間沒有空隙，充滿整支鈦管。

　　（４）壓制：首先把準(zhǔn)備好的芯子放進(jìn)椎體模具下端以及上端，用油壓機(jī)反復(fù)壓制椎體模具上端的芯子，直到芯子完全進(jìn)入椎體模具中并且上下都與椎體模具上下呈水平為準(zhǔn)；

　　（５）切割：拆開椎體模具，把已經(jīng)壓好的三通取出來(lái)，倒出填料后用切割機(jī)把三通支管的封頭切開；（６）支管切口處理：把切口撐開，使支管端口符合要求的尺寸即可。

　　鈦三通又稱鈦管件三通或鈦三通管件，主要用于改變流體方向的，用在主管道要分支管處可以按管徑大小分類，一般用無(wú)縫鈦管制作。

　　鈦三通由于其耐蝕，耐高溫，不導(dǎo)磁，無(wú)毒無(wú)害，穩(wěn)定性強(qiáng)，在化工，食品，醫(yī)藥，航天，造船，污水處理等行業(yè)運(yùn)用比較廣泛。