鈦材不同塑性加工工藝的精整
鈦塑性加工后，為滿足用戶對鈦材在表面質量、尺寸、外形和某些性能等方面的最終要求而進行的一系列后處理作業，統稱為精整。
2014-09-11 648
鈦合金板矯直工藝操作特點
檢查矯直機運轉是否正常，并檢查和清除機上一切臟物、油污、金屬屑。隨后，調整好矯直機上下輥間的簡析。 在矯直作業中，
2014-09-11 673
鈦粉還原過程安全防御措施
鈦冶金的三廢較多，對設備和建筑物的腐蝕比較嚴重，并且對人體有害。因此治理鈦冶金的三廢，綜合利用化廢為利，保護環境和改
2014-09-11 1480
TC4鈦合金在鹽蝕下的斷裂
有些TC4鈦合金在應力狀態下同時受高溫及氯化鈉作用時有斷裂傾向。斷裂在各種合金最佳(就成分和機械性能而言)應用溫度范圍(＞
2014-09-11 746
消除鈦螺絲制造工藝中的缺陷
鈦螺絲在熔化狀態不僅會與環境大氣中的02、N2、H2、CO、CO2、H2O及NH3發少強烈的吸收和反應，而且會和絕大多數已知的坩堝材
2014-09-11 699
鈦螺絲的活化陽極涂層
前面提到了鈦螺絲涂層的電化學催化性能，這是鈦螺絲表面涂層的個重要的應用領域。鈦本身的耐蝕件能優良，價格相對低，比強度
2014-09-10 831
加料速度對制取鈦螺絲的影響
在還原鈦螺絲作業時，反應物TiCl4(同時加料法還有鈉)是徐徐加入反應器內的。因此，反應物的加科速度體現了反應物的隨時濃度
2014-09-10 572
鈦絲如何進行滲碳表面處理
今天為大家講解鈦絲如何進行滲碳表面處理，鈦絲同碳形成一種較高硬度的穩定碳化物。在鈦和碳之間的碳化層的增長由碳化層中鈦
2014-09-10 1110
冷軋板孔洞缺陷的夾雜成因
冷軋鋼板在日常生產生活中用途廣泛，孔洞缺陷是冷軋薄板中危害最嚴重的缺陷之一，由于缺陷部位必須切除后才能夠使用，大大降
2014-09-10 673
鈦及鈦合金鑄造特點歸納
鈦和鈦合金鑄造使用的金屬型通常是用灰鑄鐵(HTl50或HT200)、鑄鋼(ZG200400)、鑄銅(純紫銅或黃銅)以及極少量難熔金屬(例如鉬)
2014-09-10 1157
鈦合金板的穿透深度及熔煉工藝
超導體在磁場中也呈現山一種特殊的磁化現象。如果將超導體冷卻到臨界轉變溫度以下并將其置于磁場中，當場強達到臨界磁場(Hc)
2014-09-10 601
決定鈦合金棒壽命的因素
鈦合金棒的疲勞及斷裂性能在決定合金的服役壽命方面占據著十分重要的位置。多年來國內外曾進行了廣沒的研究，探討鈦合金棒的
2014-09-10 494
鈦工藝生產過程保護環境十分重要
鈦白生產工藝有兩種方法。第一種方法是氯化法，這是污染較少的新工藝。其中氯在該工藝中循環，流程封閉。但仍然有不少三廢，
2014-09-10 1238
鈦合金棒材下陷及處理方法
可以在直的或彎曲的鈦合金棒板型材上用多種方法成形出下陷來。成形時常常采用帶專用下陷模的軋壓床、落錘和壓床。在高溫下壓
2014-09-10 790
有機物除TC4鈦合金中的雜物
在粗TC4鈦合金中，加入某種有機物，加熱至90140攝氏度，此時有機物被裂解，分解出細而分散的新生態碳顆教。這些新生態碳顆粒
2014-09-10 508
鈦合金棒的鍛造加工技術會影響使用嗎
鈦合金棒的加工制造技術實際上不會限制鈦合金棒在燃氣渦輪發動機上的皮用。高裁荷部件通常采用鍛造工藝以獲得最佳機械性能；
2014-09-09 449
挖掘鑄鈦合金管工藝方向
隨著數值模擬技術在鑄造各分支領域中應用范圍的不斷擴大，人們已經較為成功地對鑄件充型凝固過程中的溫度場、流場和濃度場進
2014-09-09 459
鈦鑄型預熱溫度氧化物含量會變化
與鈦和高溫合金澆鑄工藝不同的是，為了削弱鑄型與鈦及鈦合金的界面反應，公認的辦法是對鈦及鈦合金采用冷型離心澆鑄工藝，但
2014-09-09 441
影響鈦合金棒力學性能有哪些方面
對于相同成分的鈦合金而言，不同的澆鑄條件、不同的鑄件尺寸和壁厚等因素都會對力學性能產生影響，鑄造Ti6A14v鈦合金棒在靜
2014-09-09 533
