春節(jié)期間，寶鋼股份厚板事業(yè)部（厚板廠）首次圓滿完成與云南鈦業(yè)200噸鈦板協(xié)同軋制任務(wù)。此次軋制采用“鋼鈦結(jié)合”短流程解決方案，發(fā)揮厚板廠技術(shù)、裝備優(yōu)勢，實現(xiàn)厚度精度、溫度精度、表面質(zhì)量、板形平直度精準(zhǔn)控制。此次合作積極圍繞寶武戰(zhàn)略規(guī)劃，推動新材料升級，提升先進(jìn)基礎(chǔ)材料差異化競爭力積累了寶貴經(jīng)驗。

　　云南鈦業(yè)是我國鈦材重點生產(chǎn)企業(yè)之一，主要生產(chǎn)鈦坯，產(chǎn)量占我國總產(chǎn)量20%左右。去年11月底，云南鈦業(yè)走訪調(diào)研厚板事業(yè)部（厚板廠），經(jīng)過充分對比，云南鈦業(yè)認(rèn)為5M厚板廠在裝備能力和技術(shù)水平都處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，具備生產(chǎn)鈦板的能力。雙方通過技術(shù)交流和商務(wù)交流，最終決定在5M厚板廠加工首批200噸鈦板。

　　鈦板的特性不同于鋼板，它價格昂貴，對尺寸精度要求高；工藝窗口窄，需要進(jìn)行精準(zhǔn)溫度控制；密度小、質(zhì)地“軟”，容易產(chǎn)生表面缺陷；對于5M厚板廠來說，它是首次生產(chǎn)，現(xiàn)場沒有任何經(jīng)驗，此批鈦板承載的是云南鈦業(yè)對寶鋼厚板的信任，對厚板事業(yè)部而言，是一次全新并且必須成功的挑戰(zhàn)。

　　為了確保圓滿完成此次生產(chǎn)任務(wù)，厚板事業(yè)部（厚板廠）技術(shù)質(zhì)量部、厚板銷售部與云南鈦業(yè)技術(shù)部門進(jìn)行了多輪交流，并在寶武科學(xué)家儲雙杰的指導(dǎo)下與重鋼軋鋼廠、股份熱軋廠進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，并在設(shè)備部的支撐下完成了測厚儀校驗與軋制模型針對性完善。厚板結(jié)合自身裝備水平及品種鋼生產(chǎn)經(jīng)驗，針對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難題開展了全面的可行性評估，就生產(chǎn)技術(shù)方案進(jìn)行了多輪討論，不斷尋找現(xiàn)場生產(chǎn)最優(yōu)解，最終制定鈦板生產(chǎn)技術(shù)方案。軋制生產(chǎn)前，雙方對技術(shù)要求、尺寸精度、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行最后確認(rèn)。

　　1月28日，5M厚板廠開始了首次4塊鈦板的試軋，云南鈦業(yè)技術(shù)專家通過視頻連線的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)，通過前期對技術(shù)方案的反復(fù)敲打和充分準(zhǔn)備，加之厚板各工序的緊密配合和過程中的嚴(yán)格控制，順利完成4塊鈦板的軋制。軋后的鈦板厚度精度、溫度精度、表面質(zhì)量、板形平直度均達(dá)到了試制目標(biāo)。第一輪試制后，厚板事業(yè)部立即組織技術(shù)、操作團隊進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，對寬度精度、頭尾形狀模型參數(shù)進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化。隨后緊鑼密鼓地開展了代加工合同生產(chǎn)。正式生產(chǎn)時正逢中國新春佳節(jié)，為了確保過程穩(wěn)定受控，技術(shù)團隊成員輪番上陣值班保駕，確保了200噸代加工合同順利完成。本輪代加工鈦板實物質(zhì)量得到了云南鈦業(yè)的認(rèn)可，技術(shù)團隊敬業(yè)精神與現(xiàn)場員工精湛的操作技能也獲得了云南鈦業(yè)的好評。

　　下一步，厚板事業(yè)部將大力推動新鋼種、新材料的升級換代，積極開拓市場，為國家，為用戶提供新產(chǎn)品綜合解決方案，為用戶創(chuàng)造更大價值，積極彰顯企業(yè)責(zé)任和社會責(zé)任，牢記鋼鐵報國初心使命，為寶武、寶鋼股份“做大”向“強大”做出貢獻(xiàn)。