1. 三價鉻電鍍

　　三價鉻電鍍相對于六價鉻而言所具有的環保特性，使電鍍行業對三價鉻電鍍的需求越來越大。析氧銥氧化物涂層鈦陽極可作為導電的惰性陽極，它本身所具有的優良的導電性能，均勻的電流分布，優異的耐腐蝕性能，使鈦陽極成為適合三價鉻電鍍的最佳陽極。

　　但是在三價鉻鍍液中，析氧電位低，陽極反應主要是析氧反應，cr3+  → Cr6+的氧化反應幾乎不能進行，反之，析氧電位高，陽極反應出了析氧之外，就可能發生cr3+  → Cr6+的氧化反應，從而危害鍍液的穩定性，在三價鉻電鍍過程中，析氧電位太低，析氧快，會導致鍍液的pH值降低快，也會影響鍍液的穩定性。因此，需通過調整不同的涂層配比來控制涂層陽極在比較適宜的析氧電位放電。祺鑫鈦業對陽極貴金屬涂層的配方進行優化調整并改進了涂層鈦陽極的制造工藝，定制出具有以下特性的鈦陽極：

　　⑴.貴金屬涂層鈦陽極涂層中含有的貴金屬銥電催化劑，可保證陽極的低氧過電位，使用陽極不產生或少產Cr6+離子，從而避免槽液的污染。

　　⑵. 電鍍槽電壓低，電流效率高，節省能源。

　　⑶. 陽極析氧過電位低，對添加劑的破壞低，可降低生產過程中添加劑的消耗。

　　⑷. 鈦陽極上施加的電流密度在很寬的范圍內可調，以適應不同的生產速度。

　　⑸. 形狀及電催化穩定性良好：

　　1）良好耐腐蝕性能及耐熱沖擊性。

　　2）沒有陽極泥的產生，可長時間保持度也的干凈和穩定。

　　3）可有效保證鍍液的穩定性。

　　⑹.陽極重量輕，易于安裝操作及更換。

　　2. 輪轂電鍍

　　在該領域，鈦陽極的主要作用是作為輔助陽極，在電鍍過程中，起傳導電流，或者在低電流密度區，增加電流分布，從而增加金屬的沉積速度，以保證產品金屬鍍層的均勻性。在銅， 鎳，六價鉻電鍍領域都有使用，尤其在OEM輪轂產品的鍍銅，鍍鎳槽中，效果更是明顯。