2015年，鈦白一分廠全面深入推進精益管理，以降本增效為核心，通過改善提案、提高產(chǎn)能、控制費用等多種渠道，實現(xiàn)降本增效額超過一千萬元。

　　全員參與，改善提案創(chuàng)效益。分廠以多種手段充分調動員工參與改善的主動性和創(chuàng)造性，全年共征集員工改善提案2532條，內容涵蓋工藝、技術、安全、設備、能源、環(huán)保等諸多方面，實現(xiàn)經(jīng)濟效益37萬余元。

　　創(chuàng)新思路，提高產(chǎn)能做文章。全年實現(xiàn)兩次長周期氯化三爐并行，合計三爐并行生產(chǎn)98天，去除能源和原材料費用實現(xiàn)降本增效657萬元。下半年又將氧化投料量每小時提高0.1噸，實現(xiàn)增效116萬元。

　　精打細算，控制費用嚴把關。分廠著眼細節(jié)，加大成本費用控制力度，通過控制汽粉機高壓蒸汽流量降低蒸汽單耗、設法延長備品備件更換周期降低生產(chǎn)材料費用、全員參與設備自主維護保養(yǎng)提高設備運轉率、合理控制維修報修工時等有效措施，累計節(jié)約費用支出540余萬元。