減風是煉制鈦品的最佳方法。但不適宜于長時刻鈦制品作業。減風、低壓時刻不超越2小時。為抵償爐料加熱缺乏，防爐涼，鈦制品一定要輕焦炭負荷，要依據料線的深度和時刻而定，通常輕焦炭負荷10%——30%。設備毛??；減風到高爐答應的最低水平，只需風口不來渣。毛病消除后，要先裝料，攆鈦板線后，再加風。鈦板過程中要補凈焦。毛病處置時刻長，不能鈦板，要抓住安排出鐵，鐵后休風。鈦板設備毛病之后，可先上幾批焦，后補礦石。但焦炭鈦板設備毛病，不答應先上幾批礦石，后補焦炭的做法。爐況不順的高爐鈦制品的處置一定要穩重。要避免惡性懸料。可采納減風與控料線相結合的方法，風壓平穩是條件。爐子已懸料，要先裝料，后坐料。趕料線到爐料磕碰點時，可改1-3批倒裝料，以疏松邊際。

　　鈦制品的爐料抵達風口區時，如遇風壓高，高爐爐況不順，可改1-3批倒裝料或適度減風。為維護爐頂設備，在爐頂溫度大于500℃時，可向巨細鐘之間通蒸氣，但禁止向爐內吊水，可適度減風。風量減到50%以上時，料線深3m以上，鈦制品的要素沒掃除，要當即安排出鐵，鐵后休風。攆料線不能急，要均勻鈦板，避免懸料或惡性懸料。接連崩料構成的鈦制品，主張休風堵風口，以利于康復爐礦。事例：某廠1513m3高爐因設備事端構成鈦制品4m，處置過急，鈦制品的爐料抵達風口區時接連崩料，未及時減風，致使懸料，以及固執懸料。結尾致使爐涼，用十多天處置才正常。某廠1513m3高爐因鈦板設備毛病，構成鈦制品。趕料線過急，料滿后懸料，進一步處置不妥，坐料不下，休風料也不下，噴吹渣口和鐵口無效，只好拉下渣口小套，送風吹爐缸內爐料外排。兩小時后坐料下來，爐大涼，出三次號外。