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　　海綿鈦生產(chǎn)主要工序能源消耗限額及計(jì)算方法

　　1 范圍

　　本方法規(guī)定了海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)主要工序的能源消耗限額及計(jì)算方法。

　　本方法僅適用于Kroll法（鎂熱還原法）生產(chǎn)海綿鈦的企業(yè)主要工序能耗的計(jì)算及考核。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過(guò)本方法的引用而成為本方法的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本方法，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本方法達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本方法。

　　GB/T 2589 綜合能耗計(jì)算通則

　　GB/T 3484 企業(yè)能量平衡通則

　　GB/T 12723 產(chǎn)品單位產(chǎn)量能源消耗定額編制通則

　　GB/T 15578 工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則

　　3 術(shù)語(yǔ)與定義

　　下列術(shù)語(yǔ)、定義適用于本方法。

　　3.1 氯化工序單位產(chǎn)品綜合能耗

　　工序生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)每噸粗四氯化鈦消耗的能源量。

　　3.2 精制工序單位產(chǎn)品綜合能耗

　　工序生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)每噸精制四氯化鈦消耗的能源量。

　　3.3 還原蒸餾工序單位產(chǎn)品綜合能耗

　　工序生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)每噸鈦錠消耗的能源量。

　　3.4 海綿鈦破碎工序單位產(chǎn)品綜合能耗

　　工序生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)每噸海綿鈦消耗的能源量。

　　4 海綿鈦生產(chǎn)主要工序能耗限額限定值

　　表1海綿鈦生產(chǎn)主要工序能耗限額限定值

工序名稱	單位產(chǎn)品綜合能耗限定值（tce/t）
氯化工序	0.18
精制工序	0.05
還原蒸餾工序	1.20
海綿鈦破碎工序	0.02

　　5.統(tǒng)計(jì)范圍與計(jì)算方法

　　5.1 統(tǒng)計(jì)范圍

　　5.1.1 氯化工序能耗包括配料、氯氣的供給、高鈦渣的氯化到形成粗四氯化鈦產(chǎn)品各環(huán)節(jié)耗能以及應(yīng)分?jǐn)偟妮o助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能源消耗和能源損失量。

　　5.1.2 精制工序能耗包括粗四氯化鈦精制全過(guò)程的耗能以及應(yīng)分?jǐn)偟妮o助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能源消耗和能源損失量。

　　5.1.3 還原蒸餾工序能耗包括設(shè)備準(zhǔn)備、還原蒸餾至產(chǎn)品從反應(yīng)器中取出所有耗能，以及應(yīng)分?jǐn)偟妮o助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能源消耗和能源損失量。

　　5.1.4 海綿鈦破碎工序能耗包括產(chǎn)品切塊、破碎包裝所有耗能，以及應(yīng)分?jǐn)偟妮o助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能源消耗和能源損失量。

　　5.1.5輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能源消耗和能源損失量包括機(jī)修、化驗(yàn)、儀器儀表、廠內(nèi)運(yùn)輸、安全及環(huán)保設(shè)施等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)消耗的各種能源；廠區(qū)辦公、照明、采暖、辦公車輛等附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗的各種能源及能源損失。不包括基建項(xiàng)目用能和與生產(chǎn)等無(wú)關(guān)的用能。

　　5.2計(jì)算方法

　　5.2.1 工序綜合能耗按式（1）計(jì)算

　?。?）

　　Ep-第p工序消耗的各種能源總量

　　Ei-第p工序產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中輸入的第i種能源實(shí)物量，單位為噸（t）或千瓦時(shí)（Kw.h）或立方米（m3）

　　ki-第p工序產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中輸入的第i種能源的折標(biāo)系數(shù)

　　n-輸入的能源種類數(shù)量

　　m-輸出的能源種類數(shù)量

　　Ej-第p工序產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中輸出的第i種能源實(shí)物量，單位為噸（t）或千瓦時(shí)（Kw.h）或立方米（m3）

　　kj-第p工序產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中輸出的第i種能源的折標(biāo)系數(shù)

　　Epf-第p工序產(chǎn)品分?jǐn)側(cè)珡S輔助、附屬用能量（各個(gè)工序應(yīng)分?jǐn)偟妮o助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能源消耗和能源損失量，按各個(gè)工序?qū)嶋H能耗占工藝能耗總量比例分?jǐn)偅?/div>

　　5.2.2工序單位產(chǎn)品綜合能耗按式（2）計(jì)算

　　ep= Ep/Mp┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（2）

　　式中：

　　ep—第p工序單位產(chǎn)品綜合能耗，單位（tce/t）

　　Ep—第p工序綜合能耗量，單位（tce）

　　Mp—第p工序產(chǎn)品產(chǎn)量，單位（t）

　　附錄A

　?。ㄙY料性附錄）

　　各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤參考系數(shù)和耗能工質(zhì)能源等價(jià)值

　　A.1各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤參考系數(shù)

　　各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤參考系數(shù)見(jiàn)表A.1。

　　表A.1各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤參考系數(shù)

能源名稱		單位	平均低位發(fā)熱量（kJ/kg）	折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)
原煤		kJ/kg	20908	0.7143kgce/kg
洗精煤			26344	0.9000kgce/kg
其他洗煤	洗中煤		8363	0.2857kgce/kg
	煤泥		8363～12545	0.2857～0.4286kgce/kg
焦炭			28435	0.9714kgce/kg
原油			41816	1.4286kgce/kg
燃料油			41816	1.4286kgce/kg
汽油			43070	1.4714kgce/kg
煤油			43070	1.4714kgce/kg
柴油			42652	1.4571kgce/kg
煤焦油			33453	1.1429kgce/kg
粗苯			41816	1.4286kgce/kg
薪材			16744	0.571kgce/kg
液化石油氣			50179	1.7143kgce/kg
煉廠干氣			46055	1.5714kgce/kg
催化燒焦			39724	1.3571kgce/kg
油田天然氣		kJ/m³	38931	1.3300kgce/m³
氣田天然氣			35544	1.2143kgce/m³
煤礦瓦斯氣			14636～16726	0.5000～0.5714kgce/m³
焦?fàn)t煤氣			16726～17981	0.5714～0.6143kgce/m³
高爐煤氣			3763	0.1286kgce/m³
a.發(fā)生爐煤氣			5227	0.1786kgce/m³
b.重油催化裂解煤氣			19235	0.6571kgce/m³
c.重油熱裂解煤氣			35544	1.2143kgce/m³
d.焦炭制氣			16308	0.5571kgce/m³
e.壓力汽化煤氣			15054	0.5143kgce/m³
f.水煤氣			10454	0.3571kgce/m³
熱力（當(dāng)量值）				0.03412kgce/MJ
電力（當(dāng)量值）		kJ/kwh	3600	0.1229kgce/kwh

　　A.2耗能工質(zhì)能源等價(jià)值

　　耗能工質(zhì)能源等價(jià)值參考見(jiàn)表A.2。

　　表 A.2能耗工質(zhì)能源等價(jià)值

名稱	單位耗能工質(zhì)耗能量	折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)
新水	7.53MJ/t	0.2571kgce/t
軟化水	14.23 MJ/t	0.4857 kgce/t
除氧水	28.45 MJ/t	0.9714 kgce/t
壓縮空氣	1.17 MJ/m³	0.0400kgce/m³
鼓風(fēng)	0.88 MJ/m³	0.0300 kgce/m³
二氧化碳	6.28 MJ/m³	0.2143 kgce/m³
氧氣	11.72 MJ/m³	0.4000 kgce/m³
氬氣	1.0537 MJ/m³	0.0360 kgce/m³
氮?dú)猓ㄗ龈碑a(chǎn)品時(shí)）	11.72 MJ/m³	0.4000 kgce/m³
氮?dú)猓ㄗ鲋鳟a(chǎn)品時(shí)）	19.66 MJ/m³	0.6714 kgce/m³
乙炔	243.67 MJ/m³	8.3143 kgce/m³
電石	60.92 MJ/kg	2.0786 kgce/kg