一、鈦陽極的特點：
1、陽極尺寸穩(wěn)定，電解過程中電極間距離不變化，可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進行。
2、工作電壓低，電能消耗小，直流電耗可降低10-20%。
3、鈦陽極工作壽命長，耐腐蝕性強。
4、可克服石墨陽極和鉛陽極的溶解問題，避免對電解液和陰極產物的污染。
5、電流密度高，過電位小，電極催化活性高，可有效捉高生產效率。
6、可避免鉛陽極變形后的短路問題，提高電流效率。
7、形狀制作容易，可高精度化。
8、鈦基體可重復使用。
9. 低的過電位特性，電極間表面及電極的氣泡容易排除，可有效降低電解槽電壓。
二、鈦陽極使用注意事項：
不溶性鈦陽極不是真正意義上的不溶性陽極，只是消耗率很低而已。視使用條件和使用環(huán)境不同，一般其使用壽命在0.5-50年之間不等。鈦陽極尺寸穩(wěn)定，電解過程中電極間距不變化，可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進行；耐腐蝕性強，可在許多腐蝕性強、有特殊要求的電解介質中工作，鈦陽極工作壽命長；電極重量輕，可減輕勞動強度，基體鈦材可以再生使用。工作電壓低、電能消耗小、電流效率高；
但是使用時必須注意以下注意事項方能長久安全運行，發(fā)揮其良好的性能：
1、正常工作電流密度2000~5000A/m?，電流過大造成反應太激烈，縮短陽極壽命；
2、電解液中不能含有氰離子、氟離子。這些雜質會嚴重腐蝕鈦基體；
3、陰陽極極距可根據具體情況設定，一般在5-25mm。總體來講，極距大會增加電耗，同時不宜過小，否則陰極表面產生的陰極垢容易造成極板短路；
4、鈦陽極不能有大幅度的折彎、磕碰現象，否則會引起貴金屬涂層脫落。
5、安裝電極運行前，一定要測試陽極和陰極是否有搭接短路現象，發(fā)現短路時，嚴謹通電使用。
6、電解液工作時溫度不宜過高，理想溫度25-80℃。
7、停機時應用凈水沖洗極板表面，不宜長時間斷電浸泡在溶液中。有條件的話最好維持一個2-5A的滿足循環(huán)的小電流來保護極板。
8、安裝、搬運、運行時，鈦陽極表面不能有硬物摩擦，否則很容易使表面貴金屬附著物剝離脫落，會嚴重影響電極的使用壽命。
三、鈦陽極壽命測試：
1、 材料名稱：鈦陽極
2、 試驗方法
A、試驗原理：采用陽極在硫酸溶液中高電流密度下電解的快速壽命試驗法，通過測試不同被試陽極在相同濃度、溫度的硫酸溶液中，在相同的電流密度下工作的電極強化壽命試驗的失效時間，比較不同電極的使用壽命。
B、試驗裝置：
① 500mL燒杯；
② 被試陽極：試驗用陽極應直接取自被試設備電極并經加工處理。采用破損法用機械加工方法將試驗陽極表面的活性涂層保留1.0cm2 ±5％的有效反應面積（投影面積）；
③ 陰極：采用1Cr18Ni19Ti不銹鋼材質，當被試陽極為平板狀時陰極為板狀，當被試陽極為管狀時，陰極采用圓環(huán)狀，陰極有效導電面積應運大于有效陽極反應面積，陰極極距離不小于1cm；
④ 試驗用電解電源應采用額定電流大于5A的直流恒流電源；
⑤ 試驗用直流電流表和直流電壓表精度為0.5級；
⑥ 精度恒溫水浴箱，水溫控制精度應小于±1℃
C、 試驗條件：
① 電解液：1.0N H2SO4(GB625)；
② 電解液溫度：40c±1℃；
③陽極電流密度：20000A/m2。
D、操作步驟：
①將1.0N H2SO4溶液倒入燒杯，固定安裝電解陰陽極并完全淹沒陰陽極有效工作部位；
②待電解液溫度上升到40℃后，接通電源并調節(jié)電解電流為規(guī)定值，并在試驗過程中維持其恒定，電解過程中不定期地添加一定量的蒸餾水及H2SO4以維持電解液液位及濃度；
③每48小時記錄一次電解時間、電解電流、電解槽電壓值；
④電解槽電壓開始迅速大幅度上升時停止試驗；
⑤從開始試驗到電解槽電壓大幅度上升時所累計的電解時間稱作被試電極的強化壽命試驗失效時間。
⑥試驗電極面積：10.0cm2
⑦ 試驗設備符合試驗要求
陜公網安備 61030502000103號 
