TC21鈦合金是一種高強(qiáng)高韌高損傷容限鈦合金，具有良好的強(qiáng)度塑性斷裂韌度和較低的裂紋擴(kuò)展速率。 TC21鈦合金的顯微組織決定其使用性能和力學(xué)性能，通過形變熱處理能有效地改善其顯微組織，從而達(dá)到較好的性能。鈦合金的超塑性成形技術(shù)是利用材料在超塑性狀態(tài)下的優(yōu)異變形性能而發(fā)展起來的一種技術(shù)。當(dāng)鈦合金處于超塑性狀態(tài)時(shí)其流動(dòng)性能好，易于填充，從而容易成形出復(fù)雜的合格零件。與普通鍛態(tài)顯微組織不同的是，經(jīng)過超塑變形后的試樣變形區(qū)明顯發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，顯微組織明顯粗化，從而影響其性能。南昌航空大學(xué)聯(lián)合中航工業(yè)江西景航航空鍛鑄有限公司，對(duì)超塑變形后的TC21鈦合金進(jìn)行熱處理，研究其組織演變規(guī)律，為該合金的等溫鍛造、超塑性精密鍛造工藝開發(fā)提供參考。

　　超塑性拉伸試驗(yàn)采用ＳＡＮＳ－ＣＭＴ４１０４型微機(jī)控制的電子萬能試驗(yàn)機(jī)，試樣為５ｍｍ×１５ｍｍ的標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣，通過電阻爐加熱保溫。TC21鈦合金在不同條件下超塑拉伸變形后,進(jìn)行雙重退火熱處理,研究熱加工工藝對(duì)TC21鈦合金顯微組織演變的影響。結(jié)果表明,當(dāng)變形溫度在890～960℃時(shí),TC21鈦合金的伸長(zhǎng)率隨變形 溫度的增加先增加后減少,最佳超塑性變形溫度為910℃;TC21鈦合金在α+β相區(qū)超塑變形,然后在α+β相區(qū)雙重退火處理后得到雙態(tài)組織;在準(zhǔn)β區(qū)進(jìn)行超塑變形、α+β相區(qū)雙重退火處理后得到網(wǎng)籃組織。