粉末冶金工藝的基本工序：

　　1、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為：機(jī)械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

　　2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成鍍層附著力好、硬度高，具有優(yōu)異的耐沖擊、耐擦傷、耐腐蝕、耐溫變和耐氣候老化性能。

　　4.自動、量產(chǎn)化工藝。既適合少量多樣個性化噴鍍，也適合大批量生產(chǎn)線需要，本公司可根據(jù)客戶需求設(shè)計適宜的噴鍍系統(tǒng)及生產(chǎn)線設(shè)備、裝置和工藝，滿足規(guī)模化生產(chǎn)的需要。

　　據(jù)了解，納米噴鍍是當(dāng)今表面處理領(lǐng)域唯一可與裝飾性電鍍相媲美的涂層工藝，獲得的金、銀、鉻、鎳、銅等涂層具有逼真的金屬質(zhì)感，色彩豐富；納米噴鍍是涂裝工藝問世以來反光率最高的涂層技術(shù)，可以達(dá)到鉻電鍍100%的反射率，形成全光亮“鏡面”效果；納米噴鍍實現(xiàn)了全過程清潔生產(chǎn)，困擾電鍍行業(yè)的環(huán)境污染和健康危害問題在該工藝路線上不復(fù)存在；納米噴鍍能電鍍所不能，為電鍍所不為。