鈦具有可塑性。高純鈦的延伸率可達(dá)50～60%,斷面收縮率可達(dá)70～80%。盡管高純鈦強(qiáng)度低,但純工業(yè)鈦中含有少量雜質(zhì)和添加合金元素可顯著強(qiáng)化其機(jī)械性能,使其強(qiáng)度可與高強(qiáng)度相比擬。這就是說工業(yè)純鈦管中,只要含有少量間隙雜質(zhì)及其它金屬雜質(zhì),就可使其既具有高強(qiáng)度,又有適當(dāng)?shù)乃苄?。工業(yè)純鈦管的比強(qiáng)度(強(qiáng)度與重量比)在金屬結(jié)構(gòu)材料中是很高的,它的強(qiáng)度與鋼材相當(dāng),但其重量僅為鋼材的57%。另外,鈦管的耐熱性很強(qiáng),在500℃的大氣中仍能保持良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。鈦管還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超低溫下,它仍具有較高的沖擊強(qiáng)度,可耐高壓抗震動(dòng)。工業(yè)純鈦管的另一顯著特點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng),這是由于它對(duì)氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護(hù)鈦不受介質(zhì)腐蝕。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性,比現(xiàn)有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。工業(yè)純鈦管的應(yīng)用范圍十分廣泛,目前工業(yè)純鈦管不僅在航天、航空工業(yè)中有十分重要的應(yīng)用,而且已經(jīng)在化工、石油、輕工、發(fā)電等許多工業(yè)部門中廣泛應(yīng)用。由于純工業(yè)鈦管具有重量輕、強(qiáng)度大、耐熱性強(qiáng)、耐腐蝕等許多優(yōu)良特性,被譽(yù)為“未來的金屬”,是很有發(fā)展前途的一種新型結(jié)構(gòu)材料。

　　工藝性能

　　鈦可進(jìn)行鍛造、軋制、擠壓、沖壓等各種壓力加工，原則上加熱鋼材所采用的設(shè)備都可以用于鈦材加熱，要求爐內(nèi)氣氛保持中性或弱氧化性氣氛，絕不允許使用氫氣加熱。

　　鈦的屈強(qiáng)比(σ0.2／σb)較高，一般在0.70～0.95之間，變形抗力大，而鈦的彈性模量相對(duì)較低，因此鈦材在加工成型時(shí)比較困難。 純鈦具有良好的焊接性能，焊縫強(qiáng)度、延性和抗蝕性與母材相差不多。為防止焊接時(shí)的污染，須采用鎢極氬氣保護(hù)焊。

　　鈦的切削加工比較困難，主要原因是鈦的摩擦系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，熱量主要集中在刀尖上，使刀尖很快軟化。同時(shí)鈦的化學(xué)活性高，溫度升高容易粘附刀具，造成粘結(jié)磨損。在切削加工時(shí)，應(yīng)正確選用刀具材料，保持刀具鋒銳，并采用良好的冷卻工藝。