目前，BT25鈦合金已經(jīng)應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上，這些年來我國也對該合金進(jìn)行了大量的研究，報(bào)道了該合金棒材性能、乳制技術(shù)及其對合金組織和性能的研究由于工藝決定組織，組織決定性能，因此合金棒材的最終性能與其鍛造、軋制及熱處理工藝密切相關(guān)。在眾多工藝參數(shù)中，軋制溫度對棒材最終性能的影響尤為重要。

　　通常情況下，可根據(jù)合金要求的力學(xué)性能來選擇其顯微組織的類型，進(jìn)而確定加工工藝。魏氏組織具有良好的高溫抗蠕變性能，但其塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞性能最差。網(wǎng)籃組織和雙態(tài)組織綜合力學(xué)性能良好（強(qiáng)度和塑性均較好），前者的斷裂韌性和抗疲勞裂紋擴(kuò)展性能良好，但其疲勞性能和熱穩(wěn)定性要相對差一些。與雙態(tài)組織相比，網(wǎng)籃組織具有更優(yōu)異的抗蠕變性能。等軸組織具有最好的拉伸塑性和熱穩(wěn)定性，但其抗蠕變性能最低W。為保證壓氣機(jī)零件的使用壽命和可靠性，就BT25鈦合金而言，一般會(huì)選擇網(wǎng)籃組織或雙態(tài)組織

　　BT25鈦合金熱軋棒材的室溫拉伸性能以及其在550t熱暴露100h后的室溫拉伸性能。表2示出BT25鈦合金的高溫拉伸性能與持久性能。從表1可以看出，2種溫度軋制的BT25鈦合金棒材的室溫拉伸性能與熱穩(wěn)定性能均滿足用戶提出的指標(biāo)要求。其中，980T軋制的BT25鈦合金棒材的室溫拉伸性能均優(yōu)于950°C的，抗拉強(qiáng)度比950^的約高1.73%，延伸率約高5.1%。在550°C熱暴露100h后，980t軋制的BT25鈦合金棒材的抗拉強(qiáng)度與室溫相比基本沒有發(fā)生變化，屈服強(qiáng)度有所升高，延伸率降低幅度較大，大約降低了42.3%;而950T軋制的BT25鈦合金棒材的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均升高2%左右，延伸率降低13.51%。室溫下2種溫度軋制的BT25鈦棒的沖擊韌性相當(dāng)。從表2中可以看出，2種溫度軋制的BT25鈦合金棒材在500^和550t的髙溫拉伸與持久性能相差不大，均滿足用戶提出的指標(biāo)要求。這表明軋制溫度對BT25鈦合金棒材的高溫拉伸性能與持久性能影響不大。

　　(1)2種溫度軋制的BT25鈦合金棒材組織比較均勻，均為初生a相和條狀0轉(zhuǎn)變組織構(gòu)成的雙態(tài)組織。變形溫度較低時(shí)，組織較細(xì)小，合金的綜合性能較高，尤其是熱穩(wěn)定性能相對好一些。

　　(2)2種溫度軋制的BT25鈦合金棒材經(jīng)960xlh/AC+550°Cx6h/AC熱處理后，合金的綜合性能較佳，其室溫和高溫拉伸性能、持久性能與熱穩(wěn)定性能均達(dá)到了用戶提出的指標(biāo)要求。

　　(3)950°C、980T2種溫度軋制棒材的高溫拉伸性能、沖擊韌性基本相當(dāng)。980t軋制棒材的室溫拉伸性能優(yōu)于950T軋制的棒材。950尤軋制的棒材550T熱暴露100h后塑性降低程度較小，表明其熱穩(wěn)定性能優(yōu)于980t軋制的棒材。

　　(4)400-550T下，950t軋制的棒材的室溫拉伸性能變化幅度不大，且600T時(shí)，仍具有良好的室溫拉伸性能。