(1)高溫彈性合金的熱處理  高溫下使用的彈性合金有鐵基和鎳基兩大類。

　　1)鐵基高溫合金  用來制作彈簧的有GHl35、GHl32等。其中鉻的作用主要使金屬表面形成一層致密的氧化膜，鎳的作用是使基體保持奧氏體組織(因?yàn)樵诟邷貢r(shí)奧氏體鋼比鐵素體鋼具有更高的熱強(qiáng)性)，并與鈦、鋁等元素形成具有強(qiáng)烈沉淀強(qiáng)化作用的金屬間化合物7，相Ni3(TiAl)和Ni3(A1Ti)。鎢和鉬主要起固溶強(qiáng)化的作用，硼的作用是凈化晶界，提高抗蠕變的能力。GHl32、GHl35的熱處理規(guī)范及不同溫度下的力學(xué)性能見表5—26。

　　2)鎳基高溫合金  常用的有GHl69(1nconel-718)、GHl45(1nconel-X-750)。這類材料比鐵基高溫合金有更高的耐熱性能和耐腐蝕性能。GHl69和GHl45的熱處理工藝及力學(xué)性能見表5—27。

　　高溫合金主要用于制造在較高溫度下使用的彈簧，高溫下服役的彈簧除會(huì)發(fā)生通常的蠕變和松弛等現(xiàn)象外，還由于分子熱運(yùn)動(dòng)的加劇而導(dǎo)致原子間結(jié)合力下降。材料的彈性模量E和切變模量G的數(shù)值從本質(zhì)上來看是反映了原子間的結(jié)合力，因此溫度升高，原子間距增大，必然導(dǎo)致E值和G值的下降。一般鋼溫度每升高100℃，E值和G值約下降3％—5％。因?yàn)閺椈傻膹椥粤团ぞ囟己筒牧系膹椥阅Ａ砍烧龋栽诟邷叵录词箯椈傻膸缀纬叽绮话l(fā)生變化，但彈性力和扭矩要低于常溫。在計(jì)算時(shí)G值可參照表5-28進(jìn)行估算。

　　(2)鈦合金的熱處理  鈦合金的特點(diǎn)是密度小(ρ＝4.4~4.6g/cm3)、具有高的比強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性能。除此之外鈦合金還有較好的熱強(qiáng)性和低溫性能，有些類型的鈦合金能通過熱處理時(shí)效進(jìn)行強(qiáng)化。鈦合金主要用于制造特殊用途的彈簧。常用的是α+β型鈦合金TC3(Ti-5A1-4V)和TC4(Ti-6A1v-4V)。TC3的固溶溫度為800—850℃，TC4固溶溫度為900—950℃，保溫時(shí)間可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

　　T=3d+(5~8)min

　　式中  d——彈簧鋼絲的直徑(mm)。

　　鈦合金的時(shí)效溫度為480—560~C，時(shí)效時(shí)間為4—8h，TC3和TC4經(jīng)熱處理后的力學(xué)性能見表5-29。