鈦合金在運動器械上,如自行車、摩托艇、網球拍和馬具上都獲得了應用,但是它們的規模和影響,都不能和高爾夫球頭相比擬。
20 實際80年代末,日本開始研制鈦合金精鑄高爾夫球頭,獲得了良好的效果。鈦合金密度小、強度高,與不銹鋼相比,可以制作打擊面與容積更大的球頭,因此它打得準、打得遠。更有意義的是,鈦合金精鑄球頭擊球時,運動員球感很好,聲音非常悅耳。因此熔模精鑄鈦合金球頭獲得了很大的發展,在日本第一桿球頭90%為鈦球頭。高爾夫球頭推桿(俗稱鐵頭)鈦鑄件也開始了批量生產。
鈦合金高爾夫球頭的發展,是與鈦合金精鑄技術的進步分不開的。高爾夫球頭的內部冶金質量要求不高,允許存在小面積的疏松,但對表面質量則要求非常嚴格,甚至超過了對航空鈦合金精鑄件的最高質量級別的要求。高爾夫球頭壁厚一般為1.4 mm,有的甚至為1.0~1.2 mm,這已經超過了國際鈦合金精鑄件規定的最小允許壁厚1.5 mm的標準。球頭薄壁區的范圍,往往超過了50 mm ×50 mm的面積,這些給鑄造技術提出了很大的挑戰。
目前,高爾夫球頭鈦合金精鑄件的制造,已經形成具有一定生產規模的產業。如果說日本市場1991年鑄鈦高爾夫球頭銷售量為6萬件,1995年則猛增至150萬件,年銷售額已達7000萬美元。據美國TIMET公司測算,1991年全世界在體育領域里鈦合金用量為230 t(其中鑄鈦占較大比重),到1997年激增至約4770 t,從此以后,增幅有所減緩,但2000年,仍增至5800 t左右。









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