從國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀和鈦加工技術(shù)的發(fā)展來看，鈦及鈦合金的塑性加工技術(shù)未來將朝著以下方向發(fā)展:

　　1)高性能，即開發(fā)具有更高使用溫度、更高比強(qiáng)度、更高比模量、更好耐腐蝕性和耐磨性的合金。

　　2)多功能，即開發(fā)具有各種特殊功能和用途的鈦合金，如高阻尼、低膨脹、恒阻、高阻、抗電解鈍化和儲(chǔ)氫、形狀記憶、超導(dǎo)、低模量生物醫(yī)用等鈦合金，進(jìn)一步拓展鈦及鈦合金的應(yīng)用。

　　3)深化傳統(tǒng)合金的研究，提高現(xiàn)有合金的實(shí)用性能，通過設(shè)備和工藝的改進(jìn)，擴(kuò)大傳統(tǒng)合金的應(yīng)用范圍。

　　4)采用先進(jìn)的加工技術(shù)、大型連續(xù)加工設(shè)備，發(fā)展連續(xù)加工技術(shù)、直接軋制技術(shù)、冷成形技術(shù)和近凈成形技術(shù)，提高鈦合金生產(chǎn)效率、成品率和產(chǎn)品性能。

　　5)降低成本，開發(fā)不含或幾乎不含貴金屬元素的合金，并添加廉價(jià)元素如鐵、氧和氮，開發(fā)易于加工和成形、易于切割、合金元素和母合金便宜的鈦合金。開發(fā)鈦合金，利用禁用材料，提高禁用鈦的回收率和利用率。這對(duì)降低民用鈦合金的成本尤為重要。

　　6)利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)模擬工件的變形和加工過程，預(yù)測(cè)金屬微觀結(jié)構(gòu)的演變，甚至預(yù)測(cè)產(chǎn)品的機(jī)械性能(屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等)。)，并設(shè)計(jì)或改進(jìn)模具和工裝；分析和處理測(cè)試結(jié)果，減少測(cè)試量，提高工作效率，降低開發(fā)成本。