鈦合金的主要耐蝕涂層
之前介紹的鈦氮化處理、滲碳及滲硼處理等,都屬于擴(kuò)散成膜的處理方法。此外,陽極氧化和熱氧化膜耐蝕徐層有時也可以被認(rèn)為是
2014-07-24 956
如何提高焊接中TC4鈦合金管效率
噴嘴孔道有單孔型和多孔型。在噴嘴外離子氣流將等離子弧壓縮,從而提高了弧柱的能量密度。 電極有棒狀和鑲嵌式兩種。棒狀
2014-07-24 676
合金冷卻凝固過程的收縮
液態(tài)鈦澆進(jìn)持型后,在液態(tài)鈦從液態(tài)到凝固完畢,直到室溫,要伴隨發(fā)生體積和線性尺寸減小的現(xiàn)象,即發(fā)生體收縮和線收縮。
2014-07-23 798
鈦鑄件結(jié)構(gòu)和溫度的影響
影響鑄型性能的主要是鑄型的熱導(dǎo)率、強(qiáng)度和退讓性以及對熔融鈦的穩(wěn)定性。采用熱導(dǎo)率高,即蓄熱能力大、強(qiáng)度高、退讓性差的鑄
2014-07-23 814
鈦制品的靜等壓過程
因?yàn)閴褐茣r獲得的壓坯密度不均勻性,限制了模壓制備大件鈦壓坯的可能性。因此,模壓只能制取小型鈦制品的壓坯料。 鈦及鈦
2014-07-23 596
鈦粉熱鍛的關(guān)鍵問題
粉末鍛造的性能是誘人的,最重要的是動力學(xué)性能往往優(yōu)于大多數(shù)鑄鍛的制品。熱鍛也存有一些問題,例如,盡管已達(dá)到全密度,但
2014-07-23 485
用爆炸焊接法制備層狀金屬復(fù)合材料
層狀金屬復(fù)合材料是采用高能率加工技術(shù),把兩種甚至多種普通加工技術(shù)(如焊接等)不能連接的不同金屬材料復(fù)合成為一體的新型功
2014-07-23 691
合金精鑄中制殼工藝的幾種方式及其特點(diǎn)
1、純石墨型殼系統(tǒng) 這種殼型系統(tǒng)是以樹脂作粘結(jié)劑,用不同顆粒度的石墨粉作耐火填科和撒砂的,一般涂79層。型殼強(qiáng)度高,
2014-07-22 593
鈦復(fù)合材料的成形方式
美國20世紀(jì)60年代開始以爆炸法生產(chǎn)鈦鋼復(fù)合材80年代研究成功以夾層法軋制鈦鋼復(fù)合材。 爆炸成形是利用炸藥爆炸產(chǎn)生的高壓
2014-07-22 509
如何科學(xué)清洗鈦棒濾芯?
鈦棒濾芯對于過濾產(chǎn)品來說是最為核心的部件,它對于整個過濾產(chǎn)品起到至關(guān)重要的作用,那么如何安全,有效,衛(wèi)生的清理鈦棒濾
2014-07-22 670
改善和提高鈦合金鑄件性的處理工藝
鈦合金鑄件的性能與鍛件性能相比差異雖然不象其他金屬,如鋼、鋁大,但是許多性能如強(qiáng)度和塑性,疲勞性能都低于鍛件。主要原
2014-07-22 614
各元素含量對鈦力學(xué)性能的影響
鈦中有很多元素,其元素含量越高,鈦的強(qiáng)度越高,塑性韌性越低。工業(yè)純鈦中也有各種元素,和鈦合金相比只是沒有添加合金元素
2014-07-22 623
氫化脫氫法制取鈦管表面如何凈化
氫化脫氫法(HDH)制取鈦管工藝所使用的鈦料不限于海綿鈦,還可以用廢鈦、鈦屑和殘鈦邊角料,因此它是一種能綜合利用殘廢料的
2014-07-22 738
粉末鍛造與鈦板熱等壓的對比
雖然材料固有的性質(zhì)能夠影響到擠壓過程的難易,擠壓包套的厚度以及擠壓方式都會影響擠壓制品的質(zhì)量,但是擠壓溫度是控制熱擠
2014-07-22 679
成形式影響鈦管性能的工藝因素
鈦管成形時,工藝參數(shù)對多孔材料的影響因素有粒度、粒度組成、壓力等。如果要制取孔徑大且透氣性高的多孔材料,宜選用粒級大
2014-07-22 660