4月16日，由中冶賽迪信息負(fù)責(zé)自動化及鋼后智能化建設(shè)的漢鋼3500中厚板生產(chǎn)線成功軋制TC4鈦合金板，使產(chǎn)線同時(shí)具備鋼板和鈦板的生產(chǎn)能力，在賦能高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)方面邁出堅(jiān)實(shí)一步。

　　鈦金屬具有質(zhì)地輕、強(qiáng)度及韌性高、熔點(diǎn)高、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)異特性，常用于航空航天、汽車、醫(yī)療、軍工精密部件，被譽(yù)為“未來金屬”“戰(zhàn)略金屬”。在性能優(yōu)越的同時(shí)，鈦合金軋制工藝技術(shù)復(fù)雜，面臨變形抗力大、溫降快，高溫高壓條件下容易氧化等難題。

　　中冶賽迪信息與漢鋼緊密合作，制定冶金規(guī)范和軋制規(guī)程，開發(fā)鈦板生產(chǎn)操作模式，應(yīng)用軋件跟蹤、軋制策略、負(fù)荷分配、溫降、鈦板加工設(shè)備保護(hù)等模型，實(shí)現(xiàn)快速自學(xué)習(xí)、自動快速轉(zhuǎn)鋼，不僅保障鈦板成功生產(chǎn)，并且實(shí)現(xiàn)軋制高度自動化及生產(chǎn)節(jié)奏最優(yōu)。

　　本次鈦合金板軋制成功，標(biāo)志著中冶賽迪信息工藝數(shù)學(xué)模型及自動化控制技術(shù)能力持續(xù)拓展深化，在高附加值產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)方面取得新的突破。