習(xí)近平強(qiáng)調(diào)，中國(guó)始終高度重視知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，深入推進(jìn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)強(qiáng)國(guó)建設(shè)，推動(dòng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事業(yè)取得歷史性成就，走出了一條中國(guó)特色知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)展之路。湘晟科技積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，深度契合國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)展戰(zhàn)略，在知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)與創(chuàng)新發(fā)展的道路上穩(wěn)健前行，以實(shí)際行動(dòng)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)強(qiáng)國(guó)建設(shè)貢獻(xiàn)湘晟力量。

新疆湘晟新材料科技有限公司

《知識(shí)產(chǎn)權(quán)合規(guī)管理體系認(rèn)證證書》

　　湘晟科技作為國(guó)內(nèi)首家全鈦產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，在保護(hù)企業(yè)創(chuàng)新權(quán)益的同時(shí)，也打造了可靠的市場(chǎng)壁壘。截止目前，我司已申請(qǐng)專利226項(xiàng)，其中，已授權(quán)117（發(fā)明專利18、實(shí)用新型專利88、外觀專利11），已受理54項(xiàng)（發(fā)明專利35、實(shí)用新型專利19）。

　　一、先進(jìn)的海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)

　　通過33項(xiàng)專利的設(shè)備改造及創(chuàng)新認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)了還蒸工序的技術(shù)及裝備的全面升級(jí)，選用目前國(guó)際上最先進(jìn)的大型還原蒸餾聯(lián)合爐裝備技術(shù)，兼顧國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的加熱爐控制、過道快速連接、清潔高效真空系統(tǒng)、廢氣清潔處理、過道自動(dòng)清堵、密閉加排料等技術(shù)。與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)相比，具有單爐產(chǎn)能大、生產(chǎn)效率高、能耗低、操作環(huán)境衛(wèi)生、鈦鎂收率高、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)，能夠大批量穩(wěn)定生產(chǎn)滿足從航空到民用不同用途的各種海綿鈦產(chǎn)品。

　　二、先進(jìn)的鈦熔鑄系統(tǒng)

　　共獲3項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)專利及9項(xiàng)設(shè)備改造及創(chuàng)新專利成果。采用了美國(guó)進(jìn)口的CONSARC自動(dòng)稱重-混布料系統(tǒng)可規(guī)避人工稱重誤差，并有效保證鈦及鈦合金配料的均勻性。真空自耗電弧爐具備高精度、全溫補(bǔ)償?shù)碾姌O自動(dòng)稱重系統(tǒng)，均勻的磁場(chǎng)攪拌，可保證鑄錠的成分均勻性，可以制備出滿足航空航天、海洋工程需求的高品質(zhì)鈦合金鑄錠，同時(shí)雙工位與單電極免焊接二次熔煉提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。

　　三、先進(jìn)的鍛造系統(tǒng)

　　共獲1項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)專利及4項(xiàng)設(shè)備改造與創(chuàng)新專利成果。根據(jù)現(xiàn)在及將來高性能及鈦合金產(chǎn)品對(duì)鍛造的要求及發(fā)展趨勢(shì)，創(chuàng)新設(shè)計(jì)大型鍛造生產(chǎn)系統(tǒng)，包括45MN快鍛機(jī)、20MN快鍛機(jī)、加熱爐、機(jī)加工設(shè)備等設(shè)備有機(jī)組合，可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格、多個(gè)牌號(hào)的鈦及鈦合金棒、餅、環(huán)材等產(chǎn)品，整套技術(shù)和裝備水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流水平。

　　四、大軋制力寬幅板材熱軋系統(tǒng)

　　共獲1項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)專利及2項(xiàng)設(shè)備改造與創(chuàng)新專利成果。寬幅鈦材生產(chǎn)線是專為高性能鈦及鈦合金板材的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，板材生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有裝置相比具有自動(dòng)化程度高、加工能力強(qiáng)、檢測(cè)和加工精度高等優(yōu)勢(shì)，技術(shù)和裝備水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)。軋機(jī)剛度大，配合AGC厚度自動(dòng)控制和液壓彎輥控制系統(tǒng)，可保證板材厚度同板差及異板差，具有交叉軋制功能，可實(shí)現(xiàn)橫縱均勻變形，從而使板材各向異性小、組織均勻。

　　五、高精度質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)

　　為確保全鈦產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量控制，選擇國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的檢測(cè)裝備如：美國(guó)LECO氧氮?dú)渎?lián)測(cè)儀、PE的ICP、X-熒光分析儀、英國(guó)Instron和美國(guó)MTS公司引進(jìn)的微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)，OLYMPUS金相顯微鏡等檢測(cè)設(shè)備。建立CNAS認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室，配套完整的質(zhì)量檢測(cè)、控制系統(tǒng)，確保全過程質(zhì)量受控。

　　新疆湘晟新材料科技有限公司為湖南五江控股集團(tuán)在西北地區(qū)投資設(shè)立的集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的大型鈦及鈦合金新材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司，擁有國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際先進(jìn)的鈦及鈦合金生產(chǎn)裝置、檢測(cè)技術(shù)和一流的人才隊(duì)伍。主要產(chǎn)品包括：海綿鈦、鈦及鈦合金鑄錠、帶材、板材、鍛材、棒材、復(fù)合材等,是全國(guó)首家集“鈦礦-海綿鈦-鈦加工材-鈦制品”為一體的全鈦產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。在未來的發(fā)展道路上，湘晟科技將繼續(xù)依托知識(shí)產(chǎn)權(quán)合規(guī)體系，不斷創(chuàng)新進(jìn)取，以用戶需求為導(dǎo)向，提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)鏈。