近日，錦州鈦業技術研發中心檢驗班組在不增加人員的情況下，放棄休息連班加點，甘當三萬噸沸騰氯化分段試車的“火眼金睛”，為中國首條沸騰氯化法鈦白粉生產線成功達產保駕護航。

　　沸騰氯化法鈦白粉生產線作為錦州鈦業持續發展、保持行業領軍地位的支柱項目，它的投產達產備受各方關注。由于整條生產裝置在完全封閉的狀態下運行，試車期間系統的運行狀況完全依靠各監控點取樣分析監控調試，因此采樣點增多，送檢頻次無定時、無限量增加給分析檢測工作帶來一定的難度。可以說，檢測數據就是監控整個裝置運行的“眼睛”，是現場調整的依據。

　　“當好現場眼睛”的背后是檢驗班員工的辛勤付出。為保證生產現場過程監測的及時性和準確性，他們放棄休息，三班倒投入到檢測工作中。儀器組分析的氯化尾氣指標，直觀反映沸騰氯化的反應狀況，啟爐后的八小時內，每半小時就要送檢一次，取樣、檢測、報結果成了無限循環，在這樣的循環中還要穿插海綿鈦、粗精四氯化鈦、砂磨前后粒度、氧化半成品等試樣的檢測分析，如此大的工作量，不僅是對速度、準確性的檢驗，更是對化驗員責任心和意志力的考驗。物理組負責鈦白粉十余項指標的檢測，汽粉機更換需要跟蹤、降低分散性需要跟蹤、后處理改造多牌號生產需要跟蹤、生產高電阻率產品需要跟蹤，他們的工作狀態大多是電爐上煮沸著電阻率，攪拌器上攪拌PH值，手里握著計時攪拌和煮沸時間的秒表，去另一個分析室將濕白度、CBU、分散性三臺平磨儀同時轉起來，利用平磨儀旋轉幾十秒的空隙返回取下電阻率、PH，再利用PH靜止兩分鐘的時間跑回去研磨一遍試樣。“衣帶漸寬終不悔，為伊消得人憔悴”或許可以借用到這里，作為沸騰氯化分段試車期間檢驗班員工的寫照。