鈦金屬因其優(yōu)良的耐蝕性能、高的比強(qiáng)度被各行業(yè)廣泛應(yīng)用。鈦管是鈦材家族中的重要成員，應(yīng)用范圍非常廣泛。而鈦焊管做為一種獨(dú)特的管材產(chǎn)品形式，是由冷軋鈦帶卷制成管形后，采用鎢極氬氣保護(hù)焊接而成。由于鈦焊管具有優(yōu)異的耐海水腐蝕性能，自開發(fā)出來后就替代不銹鋼和銅管成為了各類冷凝器和熱交換器的首選材料，也因此被廣泛應(yīng)用于濱海電站、海水淡化、海域石油化工等需要海水作為冷卻介質(zhì)的冷凝器和熱交換器中。鈦焊管的應(yīng)用十分廣泛，但其加工制造卻不同于鋼管，特別是成形不易，焊接、制造都具有一定的難度。

　　在富源錦盛公司全新的焊管生產(chǎn)車間，公司技術(shù)人員向?qū)氹u鈦產(chǎn)業(yè)研究院和新企聯(lián)專家展示了φ19×2mm鈦焊管的制造過程。大家都知道，鈦的強(qiáng)度大，用2mm的鈦帶成型為直徑19mm的管材，變形量很大，管材很難成形，焊縫不能成為一條直線，無法進(jìn)行焊接。公司技術(shù)人員向?qū)＜覀冋故玖嗽谠囍七^程初期所遭遇到厚壁管無法成型時(shí)的試驗(yàn)品。

　　多次試驗(yàn)的不成功并沒有阻檔富源錦盛公司研制的腳步，他們根據(jù)鈦的強(qiáng)度和力學(xué)性能，不斷的修改磨具，經(jīng)過數(shù)十次的修改，終于滿足了大壁厚小直徑鈦焊管的焊接要求，總結(jié)出了一整套加工工藝和技術(shù)方案，生產(chǎn)出了滿意的產(chǎn)品。

　　寶雞鈦產(chǎn)業(yè)研究院和新企聯(lián)專家在生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)公司大壁厚小直徑鈦焊管工藝技術(shù)方案進(jìn)行了實(shí)地驗(yàn)證，現(xiàn)場抽選了樣品進(jìn)了斷面解刨，查看了切斷面，并對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行了分析。同時(shí)，還對(duì)樣品進(jìn)行超聲波、渦流探傷和力學(xué)性能測試。

　　經(jīng)過嚴(yán)格檢測，富源錦盛公司采用其研制的大壁厚小直徑鈦焊管工藝技術(shù)生產(chǎn)的φ19×2mm鈦焊管外觀質(zhì)量合格，焊縫組織均勻，與基體融合度高，其它各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到和超過了國標(biāo)要求。同時(shí)，該公司在鈦焊管的在線退火、校直等工藝技術(shù)方面進(jìn)行了革新，有效的的解決了大壁厚小直徑鈦焊管批量生產(chǎn)中的問題。最后專家們一致認(rèn)為，富源錦盛公司研制的大壁厚小直徑鈦焊管工藝技術(shù)在國內(nèi)具有先進(jìn)性，適合于大壁厚小直徑鈦焊管的批量化生產(chǎn)，可以滿足國標(biāo)、美標(biāo)的各項(xiàng)嚴(yán)格要求，可以在國內(nèi)和行業(yè)內(nèi)推廣。

　　大壁厚小直徑鈦焊管的研制成功解決了高承壓鈦焊管制造的難題，適合于制造高壓力冷凝器、交換器，為鈦焊管替代鈦無縫管又向前邁進(jìn)了一步。

　　經(jīng)過半年多的試驗(yàn)，富源錦盛（陜西）稀貴金屬發(fā)展有限公司高精度鈦及鈦合金焊管生產(chǎn)線已正式投產(chǎn)，并對(duì)外承接加工業(yè)務(wù)。

　　鈦及鈦合金焊管直徑范圍12.7mm～50.8mm，厚度0.3mm～3mm 長度1m～25m，可加工成直管及盤管。