一季度，管材廠克服諸多不利因素，錨定年度目標，搶抓發(fā)展機遇，統(tǒng)籌做好疫情防控和經營發(fā)展各項工作，管材產量、產值同比分別增長74.19%和132.3%，主要生產經營指標再創(chuàng)新高，實現了“開門紅”。

上下同心  增強工作凝聚力

　　管材廠積極落實公司十一屆六次職代會精神，圍繞增產創(chuàng)效、項目建設、安全環(huán)保、經營管理提升等工作，加強統(tǒng)籌協(xié)調，凝心聚力確保季度目標任務的完成；在保證HD2項目按需交付的基礎上，繼續(xù)改善流程，協(xié)調設備和人力資源，激發(fā)職工勞動熱情，確保了一季度工作穩(wěn)步推進；面對1-2月合同交付集中的情況，管材廠多維度優(yōu)化生產組織形式，合理調配資源，積極協(xié)調殼體用料，做好擠壓、退火、取樣等工序銜接，大幅提升了生產效率，保證了航天用小規(guī)格管材的定量交付；元旦、春節(jié)期間，管材廠干部職工過節(jié)不停工、堅守一線，實現了生產的連續(xù)運轉。

守正創(chuàng)新  提升產品競爭力

　　依據不同產品精準控制要求，管材廠不斷提升質量管理實效，并通過軋制工藝優(yōu)化，實現了某系統(tǒng)用管材兩個批次的環(huán)孔型軋機成品生產，且生產周期明顯縮短，管材渦流探傷合格率提升2%；圍繞新增環(huán)孔型軋機、真空退火爐，開展工藝試驗，加大技術工藝改進工作力度，成品軋制質量穩(wěn)步提升；針對前期研制過程中易出現的問題，優(yōu)化鈦合金某液壓用管材工藝，完成了20×1.7mm成品生產，其余規(guī)格完成了前三道次軋制，正按進度要求有序開展研制工作。

增效創(chuàng)收 培育發(fā)展新動能

　　管材廠在設備長周期運行上不斷尋求突破，持續(xù)提高生產經營的內在運營質量，推進提質增效工作再上新臺階。一季度，7米真空退火爐連續(xù)生產1976小時，運行周期創(chuàng)新紀錄；重新梳理檢修過程的管理環(huán)節(jié)，以檢修規(guī)程為指導，重點開展設備精度檢修，完成了新增7臺保障設備安裝、驗收、調試、培訓、資料建檔、歸檔等工作；修復了KT600擴散泵2臺、HT150機械泵4臺、63MPa水壓試驗泵3臺、63MPa高壓球閥20余件，節(jié)約費用近10萬元；自制切管機2臺。此外，針對重點技改項目6300t擠壓生產線建設、200t張力矯直機安裝調試，項目組成員、安裝單位和設備廠家人員緊密協(xié)作，克服重重困難，為重點設備的早日投產作出了積極貢獻。

協(xié)同配合  實現“雙戰(zhàn)雙贏”

　　面對嚴峻的防疫形勢和生產經營的壓力，管材廠積極響應公司疫情防控工作要求，主動作為，扎實工作，實現了疫情防控和生產經營的“雙戰(zhàn)雙贏”。封閉生產期間，管材廠領導班子分工值守，合理組織生產工作，最大限度維持生產經營持續(xù)不間斷；值守職工堅守崗位、沖鋒在前，搶工期、保質量、抓進度，錨定季度目標不放松。精整車間15名職工在完成生產任務的同時，主動承擔了清掃清潔和防疫消殺任務；擠壓車間克服留守人員不足的問題，連續(xù)奮戰(zhàn)，加開班次力保生產，圓滿完成了生產計劃任務，當月產量同比增長19.7%；軋制車間僅有1/4職工到崗，完成了100余次真空退火,標產完成量環(huán)比達66.8%。