在長三角一體化發展和壯大空天產業的國家戰略“風口”中,依托臨滬沿江區位優勢以及對德合作30年形成的精密制造業基礎,承接上海大飛機溢出效應,太倉正在全力打造航空航天產業創新集群,“做航空,到太倉”成為城市的閃亮新名片。

位于太倉航空新材料創新園的江蘇華鈦瑞翔科技有限公司,是一家專業從事輕量化航空材料和航空發動機零部件研發與制造的高新技術企業。項目總投資5億元,一期投資約1億元,于2020年正式落戶太倉,主營產品為航空航天發動機和國防工業等高端裝備用鈦合金結構件、工業及民用鈦合金鑄件。
01、尋找金屬化合物,甘坐十余年“冷板凳”
航空航天產業是錨定未來的產業。該產業前期投入大、回報周期長、具有較高的技術壁壘,需要人坐得住“冷板凳”。
華鈦瑞翔總經理劉榮華是材料學博士,他對前十年研究探索生涯的概括是——苦。他舉了一個形象的例子:如果把全世界的金屬化合物都集合在一本書里,可能有一本詞典那么厚,但能在航空航天產業中得到穩定應用的,只有小冊子那么薄,“這一行業就是在種種不確定中尋找確定,在不可能中探索可能,很多同行大部分研究成果的結局可能就是鎖在抽屜里,產業化的很少,我們的研究能夠落地,實現成果轉化,證明了我們做的是一件艱難而正確的事,值得堅持下去。”
華鈦瑞翔由中科院金屬所原所長、鈦合金研究部主任、博士生導師楊銳帶領中科院金屬所團隊設立,屬于由中科院金屬所的科技成果轉化的產業化公司。
華鈦瑞翔落戶的那一年,太倉市政府對外發布《太倉市航空產業發展規劃》,正式吹響進軍航空產業的“集結號”,全力構建航空產業鏈和生態圈,太倉航空產業全面起勢。
在落戶一年多的時間里,華鈦瑞翔完成了核心技術骨干團隊的組建,得益于太倉的制造業基礎和人才政策,航空航天人才不僅招得來、還留得住。同時,產品生產后的打磨、拋光等后續工序也可交給周邊制造業企業完成,提高效率的同時,也節約了成本。

公司成立至今,已申請核心技術專利3件,掌握航空級鈦基合金母合金制備、鈦合金精鑄用高惰性模殼制造和大尺寸薄壁件近凈成形等核心技術,先后通過ISO9001及國軍標質量體系認證,獲得江蘇省、太倉市雙創人才等多項榮譽。
02、為國產大飛機減重,打造發動機最薄的“心臟瓣膜”
如果說飛機發動機相當于人體的“心臟”,華鈦瑞翔的核心產品——鈦鋁合金發動機葉片,就是“心臟的瓣膜”,是飛機發動機中數量最多、要求最高、難度最大的核心零部件。
發動機葉片是航空動力產生的關鍵,需要具備耐高溫、耐疲勞、耐磨損等性能。
在華鈦瑞翔的展覽室內,陳列著鈦鋁合金葉片的蠟模和成品,“輕薄”是這一產品的特點,也是研發的難點所在。傳統葉片一般采用鎳基高溫合金材料,新型鈦鋁合金葉片是由楊銳帶領的團隊耗時十余年研發而成,不僅能夠在650℃高溫下正常使用,與原有葉片相比,還能夠減重50%以上,對于整個發動機來說,可以減重30至60公斤,為國產大飛機減重帶來了可靠的解決方案。飛機輕量化也意味著更低的油耗、更高的運力以及一系列綠色經濟效益。
劉榮華還提到,華鈦瑞翔的創新之處除了自主培養的人才和自主研發的技術,還在于國產化的設備。劉榮華說:“以前的工業化認為‘造不如買、買不如租’,如今中國已經到了自主技術創新階段,國產大飛機項目進展迅速,也充分證明了民機技術集群式的突破。”目前,華鈦瑞翔已經完成了鈦合金精鑄生產線的搭建和貫通,其中90%是國產化裝備,為日后大批量生產提供了穩定的條件。
03、市場前景無限,航空材料能“上天入地”
入駐太倉讓華鈦瑞翔“如魚得水”。劉榮華說,與華鈦瑞翔同屬一個產業園、間隔不足百米的,是剛開業不久的北航天航長鷹實驗室。未來,華鈦瑞翔研究的許多零部件將由天航長鷹負責檢測。航空航天產業鏈式招商將生產型、研發型企業與大院大所、孵化器、配套企業集結在一起,實現供給側和需求側高度對接,不出產業園就能實現業務對接、專業知識、市場信息等方面的交流合作。

按照規劃,華鈦瑞翔的生產線具備年產6萬片航空發動機葉片及500噸鈦合金結構件的生產能力。公司員工人數也增長至80余人,包括來自中科院金屬所的研發人員以及航空航天領域的專家、工程師。目前,公司正處于小量產和新產品開發階段,需要不斷調試設備、提高產品質量,為明年的交付量產做準備。
鈦合金材料領域正處于快速增長期,隨著供給側結構性改革的深入和生活水平的提高,未來民用鈦鑄件總需求可達近千億元的規模。在潛心研發航空航天材料和關鍵零部件的同時,華鈦瑞翔也在積極拓展軍工和民用消費品潛在市場。“之前,一家化工企業主動找我們合作,通過我們的鈦合金材料和精鑄技術生產一款噴嘴,達到美觀、實用、成本更低的要求。”劉榮華告訴記者,“我們將技術用到鈦合金水龍頭、鈦合金茶壺等一些民用產品上,讓公司的運營走上正軌,同時也讓人才隊伍得到了鍛煉。”
在華鈦瑞翔的墻上,貼著公司的發展戰略:緊抓中國航空航天等高端制造領域快速發展機遇,通過自主科技創新,打造世界一流的航空產品,為國家重大戰略的實施和發展提供有力支撐,成為全球前五、國內領先的鈦鋁合金材料及葉片供應商。









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